热交换器清洗的清洗方式及结垢的主要原因危害：

板式换热器在使用过程中，水中的钙、镁、碳酸盐经加热分解成碳酸钙，氢氧化钙沉淀在换热器受热面上形成硬垢。由于鳞片导热性能差，降低了换热器的换热效率，严重浪费了热能。

板式换热器结垢的清洗方法

1)机械清洗是最简单的清洗方法，但缺点是：

1.盘子上有划痕，刷子后更容易挂水垢。

2.工人们在寒冷的水里工作，工作条件很差。

3.清洗时，必须拆下热交换器，这样会损坏片材和带材，造成高劳动强度。

2)化学清洗：目前采用酸洗。通过实验，发现甲酸和草酸作为清洗液效果较好，且不会对换热器板产生腐蚀。

①清除水垢的基本原理：

A溶解：酸溶液很容易与钙、镁和碳酸盐的鳞片反应，形成可溶的化合物来溶解水垢。

B剥离：酸性溶液溶解金属表面的氧化物，破坏与氧化膜的结合，使附着在金属氧化物表面的氧化膜剥落。

C酸溶液与钙、镁和碳酸盐垢反应后，产生大量的二氧化碳。已经产生了。在二氧化碳外溢过程中，不溶或缓慢溶解的结垢层具有一定的提升力，使结垢从换热器受热面上脱落。

D疏松：对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合鳞片，残余鳞片以钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸性溶液中变得疏松，很容易被流动的酸性溶液冲洗掉。

②清洗水垢的工艺要求：

酸洗温度：提高酸洗温度有利于提高除鳞效果。温度过高会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀，酸洗温度应控制在60℃左右。

在酸洗过程中，应经常对酸洗浓度进行取样。当两次相邻试验的差异小于1.2%时，认为酸洗反应结束。

钝化处理：经酸洗后，板式换热器表面的结垢和金属氧化物大部分溶解脱落，暴露出新的金属，容易腐蚀。因此，换热器的板经酸洗后应进行钝化处理。

③热交换器清洗的具体步骤

a清洗：在酸洗前，换热器以开放的方式冲洗，使换热器中没有污垢、垢和其他杂质。这不仅可以提高酸洗的效果，而且可以降低酸洗的酸耗。

b将清洗液倒入清洗设备，然后注入热交换器。

c酸洗：以酸溶液为填料的换热器静态浸泡2h，连续动态循环3h和4h，每隔0.15h交替进行正负清洗。

酸洗后，如果酸碱度大于2时，酸可以重复使用，否则，酸溶液应被稀释和中和。

d碱洗：换热器酸洗后，用磷酸三钠和一定比例的软化水进行碱洗，通过动态循环，换热器板不再被酸碱中和腐蚀。

E清洗：碱洗后，用干净的软化水反复冲洗换热器0.15h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

(2)草酸清洗。首先，根据钢板的材质和颜色，草酸可与鳞片发生反应，不腐蚀钢板。

1)试验过程

a在不拆卸换热器的情况下，在换热器二次网络进出口阀门上安装注水阀，在换热器内注入水箱中3%-5%的草酸溶液。草酸溶液通过循环泵在换热器和水箱之间强制循环，达到清洗的目的。

b洗两次，每次三四个小时。将换热器拆下后，板面光滑如新，实验成功。

c用2%磷酸三钠洗涤后，用清水冲洗2次。

2)用草酸清洗板材。必须遵循以下操作程序：

(1)水温必须<16℃;

(2)草酸浓度小于5%，浸泡时间不超过6h。

(3)兑溶液水箱一定要避光;

草酸洗涤后，用2%磷酸三钠冲洗，用清水冲洗两次。

进出口阀门必须严格，溶液不得进入系统。

清洗液不得放入泵坑内，必须放入水中。