通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会被迫停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端，完全不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题。

用于管板的高厚度涂料：

1)恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀;

2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境;

3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性;

4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路;

5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能;

6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题;

7)将进口恢复到更佳液压条件;

8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题(在嵌入物的末端气蚀;电阻)。

换热器、冷凝器的管径内表面涂层保护：

1)管板涂层是一种对于任何管板内表面问题的快速耐用的解决方案;

2)防止因污垢、各种腐蚀、侵蚀和气蚀所引发的损坏;

3)适合在各种水服务环境中浸泡;

4)是无挥发性有机化合物并通过认证可以在饮用水中使用;

5)通过使用我们的专利的半自动设备可以快速应用(20 米/秒)从 30 微米到 250 微米;

6)根据客户的要求有不同的涂膜厚度;

7)内直接范围从 15 到 80mm 管材长度达 25m;

8)应用时间：在维护停机期间;

9)内窥镜控制、DFT 确保完整的涂料效率;

10)研究和测试表明该涂料提高换热率 一个用该涂料保护过的换热器保持一种高换热效率， 同时需要更少的清洗干预及不容易泄露。