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凝汽器结垢的影响

来源: 发布时间:2020-11-24 1669 次浏览

凝汽器的性能可以降低主要是通过冷却系统表面结垢,结垢后导致传热相关系数K降低,使传热端差增大,由于铜

一、凝汽器结垢原因及影响

凝汽器的性能可以降低主要是通过冷却系统表面结垢,结垢后导致传热相关系数K降低,使传热端差增大,由于铜管内侧污脏、结垢,致使铜管堵塞,将使冷却水通流面积不断减小,水流阻力逐渐增大,冷却水量达到减少,在一定的蒸汽负荷下,冷却水温升将超过正常值。这些问题都将可能引起社会真空下降,降低公司机组安全运行的经济性。如果循环水换水量没有太大,浓缩倍率低,引起学生循环利用水中的阻垢剂浓度存在不足从而造成凝汽器结垢。凝汽器结垢会产生学习一些企业不利的影响:

1、凝汽器结垢对端差的影响

结垢会使其端差值比端差指标值高得多。传热端差与凝汽器总传热计算面积、传热相关系数K、传热量、进入我国凝汽器的冷却系统水量等有关。在运行时,凝汽器总传热进行面积根据已定,因此提高传热模型系数是影响研究传热端差的主要经济因素。传热效率系数K越大,传热端差越小,蒸汽通过凝结时间温度变化越小,真空程度越高、凡影响K的因素,都影响端差,从而产生影响一个真空的好坏,故凝汽器铜管结垢会使凝汽器端差增大。

2、凝汽器结垢对汽轮机功率的影响

如上分析所述凝汽器结垢使汽轮机端差增大,降低凝结器的真空,影响到整个汽轮机的焓降和功率。端差对汽轮机系统功率的影响研究主要原因是因为它影响了末级叶片的功率(端差越大,对末级叶片的功率控制损耗程度越大)。故应重视凝结器铜管结垢问题,端差超过允许值后,必须对凝汽器工作进行数据清洗,否则会产生直接通过影响发现汽机的真空,汽耗增大,机组运行经济性和安全性可以降低,从而达到降低汽机的功率。

二、 预防凝汽器结垢采取的措施

1、对循环水水质问题进行分析

认真分析电厂供水水源和水塔水质。每天至少测量一次冷却水的硬度,以计算浓度比,保证数据的准确性。根据循环水浓度比和单位负荷,及时调整循环水排放量,及时排放冷却塔底部,进而精细调整冷却塔侧排量,将浓度比控制在正常范围内。

2、提高凝汽器清洗收球率

每台汽轮机凝汽器循环水系统均设有胶球清洗装置,清洗原理为:胶球靠近水的比重进入凝汽器循环水的进水口,利用循环水的流动力迫使胶球在反复循环过程中撞击和摩擦凝汽器铜管内壁。 为了提高冷凝器胶球清洗装置的工作效率,可采取以下技术措施:

(1)改善胶球清洗系统装置收球网的工作环境特性。

(2)改变凝汽器循环水流量,加强循环水二次滤网清洗。

(3)根据不同机组凝汽器铜管的设计一个内径及污脏程度,采用选择合适工作尺寸的胶球进行铜管清洗。

(4)及时划分损坏的橡胶球并弥补,重新进入橡胶球装置。当单元停止时,必须提前关闭循环水,并预先返回,以确认在球末端停止互补水系统。

三、结论

在参数进行不变的条件下,凝汽器真空每改变1kPa,汽轮机功率以及平均水平改变1%~ 2%。由于我国发电厂中凝汽器管道结垢,造成部分冷凝管内污物堵塞,导致凝汽器的换热效率可以降低,引起重视汽轮机排汽压力的增加,最终可能导致企业发电公司机组作为输出一个能量的损失。因此,保持凝汽器换热管路的清洁,提高凝汽器的换热效率,对提高管理机组的热效率也是有着自己非常具有重要的影响。

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