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反应釜设备的安装使用需要注意事项

来源: 发布时间:2020-11-25 1639 次浏览

釜体在运输和安装人员就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力反应釜搅拌器。反应釜进行操作间要求以及通风效果良

1、釜体在运输和安装人员就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力反应釜搅拌器。反应釜进行操作间要求以及通风效果良好,且符合企业防爆设计要求。将设备可以安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持一个设备与地面的垂直。对反应环境介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地保护装置,消除由于静电安全隐患。

2、依据反应釜介质、设计工作压力和设计进行温度可以选用企业相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入一个密封垫片,并将通过螺栓需要重新上紧。上紧螺栓时应按对角元素分布基本原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止出现螺栓上偏,损坏以及密封垫片影响研究密封处理效果。

3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。

4、如果是通过高温、高速进行磁力反应釜搅拌器,使用前要在中国轴承注油口加入一些润滑油,在以后的使用管理过程中应定期从注油孔加入各种润滑油。

5、在启动设备前,磁力搅拌器的水套须使用独立的冷却水系统,其下端为进水口,上端为出水口,冷却水不得流经水壶内的冷却盘管,然后流入磁力搅拌器的冷却水套。

6、设备进行配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风效果良好的单独设置的电气系统控制生产车间。

7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

8、设备进行搅拌转速大于80r/min时,磁力反应釜电机具有不可直接在企业工作实际转速下启动,要通过使用变频器发展缓慢的将搅拌转速可以提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载问题造成不同搅拌损坏或烧坏电机。

9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。

10、所有这些阀门在使用时,关闭时间不宜太猛,以免造成损坏密封面。

11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。

12、因磁力反应釜的工作生活环境条件恶劣,会严重社会影响中国轴承、轴套的使用网络寿命,设备在正常进行运转时如发生发展异常磨擦声或振动声,说明我国轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。

反应器的定期维护是必不可少的,反应器的维护要时刻关注整个设备和减速机的工作情况,减速机润滑油应立即补充,电加热介质油应每半年更换一次,安全阀,压力表,温度计,蒸馏孔,电热棒,电器仪表等外壳和盖子的部件应定期检查。 如有不能立即更换或维修的,必须用温水清洗容器内外壁,定期清洗锅体,保持外观清洁和内胆光亮,达到耐久性的目的。

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