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板式换热器清洗注意事项

来源: 发布时间:2020-11-25 1658 次浏览

近年来,板式换热器以其具有重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装方式灵活、结垢易于进行清除等特

近年来,板式换热器以其具有重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装方式灵活、结垢易于进行清除等特点。在各行各业以及工艺上逐步发展推广可以使用。但由于板式换热器流通截面尺寸较小。结垢后容易导致产生严重堵塞,使板式换热器的换热效率降低,从而影响了教学设备的安全和用户的正常工作使用。因此。解决板式换热器的清洗,防止出现水垢的形成。将成为一个确保信息安全管理生产和经济社会运行的重要研究课题。

使用中的板式换热器。由于水处理设备操作不当。水质控制不合格,向系统中注入不合格的软化水,使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的热表面,形成硬垢。由于水垢热导率较差,降低了换热器的传热效率,造成了热能的严重浪费。这就影响了热量传递。

板式换热器结垢的清洗方式

1、清洗剂的选择,目前采用酸洗,酸洗包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸,甲酸等。无机酸主要有:盐酸,硝酸等。

根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:

1)换热器流通使用面积小,内部控制结构比较复杂,清洗液若产生影响沉淀不易排放。

2)换热器器由镍钛合金制成,使用盐酸作为清洗液。换热器容易对板式产生强烈腐蚀,缩短了使用寿命。

通过反复进行试验结果发现,选择甲酸作为清洗液效果达到更佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗工作效果可以更好,并可有效降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学工程试验方法研究分析表明,甲酸能够更加有效地提高清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时因为它对换热器板片的腐蚀影响作用也很小。

2、清除水垢的基本原理

1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐形成水垢进行发生变化反应,生成易溶化合物,使水垢使其溶解。

2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来

3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生变化反应后,产生需要大量的二氧化碳。二氧化碳以及气体在溢出研究过程中。对于难溶或溶解速度较慢的水垢层,具有中国一定的掀动力,使水垢从换热器受热不同表面出现脱落情况下来。

4)疏松作用:由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物溶于酸性溶液中,混合硅酸盐和硫酸盐的氧化物结垢,残余的氧化物结垢变得疏松,容易被流动的酸性溶液冲刷掉。

3、清洗水垢的工艺要求

1)酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除垢效果。温度过高会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀。通过反复试验,发现酸洗温度应控制在60~E。

2)酸洗液浓度:根据反复研究试验可以得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度分别配制,清洗工作效果具有。

3)酸洗方法和时间:酸洗方法应与静态浸泡和动态循环相结合。酸洗时间为静态浸泡2h,动态循环3-4h。当相邻两次酸洗试验的相差小于0.2%时,酸洗反应即告结束。

4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器结构表面的水垢和金属复合氧化物对于绝大部分被溶解脱落,暴露出一个崭新的金属,极易发生腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行有效钝化可以处理。

4、清洗水垢的具体步骤

1)冲冼:酸洗前,先对换热器可以进行一个开式冲洗,使换热器通过内部管理没有泥、垢等杂质,这样既能有效提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

2)将清洗液倒入清洗设备,然后注入换热器。

3)酸洗:将注满酸溶液的换热器通过静态浸泡2h。然后可以连续发展动态管理循环3~4h。其间每隔0.5h进行分析正反交替以及清洗。酸洗项目结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释过程中和处理后排掉。

4)碱洗:酸洗后,换热器用一定比例的naoh、na、po和软化水洗涤,换热器板用酸碱动态循环中和。

5)水洗:碱洗过程中结束后,用清洁的软化水.反复对换热器可以进行系统冲洗0.5h,将换热器内的残渣没有彻底提高冲洗一个干净。

6)记录:在清洗过程中,严格应记录每一步的时间,以检查清洗效果。总之,清洗后,换热器试压。合格后方可使用。

5、防止板式换热器结垢的措施

1)运行中严把设计水质关,必须对系统中的水和软化处理罐中的软化水进行“497”的水质分析化验,合格后才能注人管网中。

2)新的系统投运时,应将换热器与系统可以分开,进行分析一段工作时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免由于管网中杂质研究进入一个换热器。

3)在整个系统中,拆卸器具和过滤器应清洁上部清洁,应在管网中保持清洁,以防止堵塞换热器器。综上所述。严格根据板式换热器的清洁方法清洁,是正常运行生产的重要保证。

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