一、反应釜的清洗方法主要有机械清洗和化学清洗两大类方法

1、机械清洗：采用高压清洗装置，用高压水流通过喷嘴进行清洗，使反应釜内壁和搅拌器表面的硬垢破碎，彻底剥离去除。

2、化学清洗：首先要了解反应器设备中的水垢成分，更好取样分析。确定污垢成分后，首先进行测试，选择清洗剂，并通过测试确保其不会对设备金属造成腐蚀。然后，在现场安装一个临时循环装置，使清洗液在设备中循环，以洗去污垢。

(1)先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。

(2)将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。

(3)如果没有达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂，升温，搅拌回流，直至达到清洗要求，然后排出溶剂。

(4)最后，用一定量的溶剂清洗反应釜内壁，放出。两种方法各有利弊，化学清洗用工少、清洗时间短、清洗彻底，但设备可能会被腐蚀;机械清洗不会腐蚀设备，能有效清洗硬垢，但需要时间长，劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

二、反应釜清洗后的效果

1、改善冷却效果，减少事故发生。反应釜水套清洗后，去除污泥，使换热器水套光滑，水质清澈。同时，提高了反应釜夹套的换热效率，改善了冷却效果，保证了产品工艺，节约质量10%-30%以上，使反应釜水套安全高效运行。

2、保护换热设备，延长使用寿命，反应釜水夹套清洗后，可以防锈.防垢，避免热交换器腐蚀，损坏，投入缓蚀剂以后，可以使设备腐速度下降90%，使设备使用寿命延长一倍。

3、节能节水，减少成本，反应釜水夹套清洗 在去除水垢，阻止水垢形成，提高热交换率的同时减少电能或燃料的消耗。反应釜水夹套清洗，可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高了循环水的利用率。

4、大量节省维修费用和停产损失。未经清洗的反应釜水夹套，会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机，甚至发生故障及报废。