反应釜长期发展使用一个过程中会积累大量的污垢，这些污垢会影响反应釜的正常工作，增加能源资源消耗，降低公司产品服务质量。长期使用的反应釜内容易残留反应物，逐渐在反应釜中沉积，不但可以影响反应的容量，残留物中的成分有可能会对反应过程中产生重要影响，有可能对产品信息质量问题产生不利因素影响，严重的甚至没有引起暴聚反应，危及人员和设备系统安全。

因此反应釜除了需要严格的日常管理维护和检查，还要通过定期对反应釜进行数据清洗，反应釜清洗主要有机械清洗和化学清洗两种。

反应釜中沉积的污垢

机械清洗

机械清洗是反应器清洗中最常用的方法，其中最常用的是洗罐器清洗。 对粉末结块沉积等一般污垢有明显影响，操作简单方便，清洗成本低，危害小。 在大多数生产和测试中，反应器中的污垢可以被清洗。 在特殊情况下，如聚合固体结块，则需要配合其他清洗方法，如打浆、破碎、切割等。

对于粘稠或吸附性较强的液体类污垢，可采用擦洗方法可以进行有效清除，该方法需要特别主要适用于中国玻璃类反应釜和搪瓷反应釜，小型釜具适用抹布或试管刷即可实现达到教学效果，操作系统简单。

机械法清洗反应釜

化学清洗

化学清洗是反应釜清洗中最常用的方法，应用研究范围广，效果可以明显，但是企业成本相对较高，同时发展产生的大量使用化学废液处理技术困难，环境造成污染大。在化学清洗中首先我们需要通过确定污垢成分，然后学生选择一个对应的清洗溶剂，与此同时需要对清洗安全性和釜具腐蚀强度信息进行分析评估。化学清洗对大部分污垢都能找到解决相应的清洗对策，清洗效果也较好，但处于对釜具和环境的考虑，一般都是需要社会协调清洗效果和损耗之间的关系方面进行清洗。

注意事项

化学清洗中，清洗溶剂除了对污垢有效外还会对反应釜和其他相关企业配件产生影响腐蚀，所以我们需要做好清洗剂的选择和设备及人员安全防护。

清洗效果

清洗后，可以直接改善反应条件，提高传热效率，大大降低生产过程中的能耗。 此外，洁净的反应器工作环境可以大大降低换热设备负荷，延长使用寿命。

清洗后的反应釜内壁

建立一个良好的反应釜清洗和维护管理制度，对实验室及生产技术企业发展至关重要，无论从企业经济效益还是安全角度出发都具有非常重要意义。