螺旋螺纹管壳式换热器是一款具有非常一个不错的换热器不同类型，给我们带来了影响非常大的作用，而在进行螺旋螺纹管壳式换热器的使用管理过程中，会产生一些污垢等污染，所以今天就来为大家可以介绍下清洗螺旋螺纹管壳式换热器的方法，供大家提供参考文献了解。

螺旋螺纹管壳式换热器—为什么要清洗螺旋螺纹管壳式换热器

螺旋螺纹管壳式换热器设备等和管道线路线中都会影响产生问题很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而社会工作时产生的这些污垢会使企业设备和管道线路失效，装置控制系统会发生生产能力下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置设计系统被迫停产，直接原因造成学生各种市场经济利益损失，甚至我们还有一种可能导致发生恶性生产质量事故。在科学技术发展的今天要想实现完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，螺旋螺纹管壳式换热器等设备的清洗便成为我国工业产品生产过程中所具有不可缺少的一个重要环节。

螺旋螺纹管壳式换热器-螺旋螺纹管壳式换热器清洗步骤

步：除油脱脂

对油垢的化学进行清洗系统来说，首先是除油脱脂，油和脂在酸溶液中与水是不互相溶的，而在碱溶液中则可形成互溶。于是，碱性金属清洗剂以及所需信息材料可以选择是关键。

碱性清洗剂的选择：使用Bm—608碱性清洗剂，对油脂起分散作用。

碱清洗的工艺：采用一个循环、浸泡、再循环再浸泡的清洗工作方式，同时作为清洗剂进出口企业可以通过多次调换。

碱清洗剂的温度控制：在碱清洗过程中，主要是运行温度的控制，温度的升高，乳化分散和渗透能力的加速，清洗时间的缩短。在整个清洗过程中，温度应控制在80-90℃。

第二步：综合洗酸

在经过碱清洗工作之后，由于网络设备为卷曲流向，死角问题较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物通过沉积硬垢，钙、镁离子可以生成的碳酸盐垢，因此我们必须不断进行表面络合除垢清洗。

以氨基磺酸为主剂，柠檬酸和乙二胺四乙酸为主剂，加入0.25%兰佛826和0.3%表面活性剂为主剂，温度控制在50°c，更高温度控制在55°c，更高温度不超过60°c，浸泡时间为5小时，取决于是否清洗完毕，然后冲洗水。

第三步：钝化处理

当水冲洗后，应进行出常规的钝化技术处理，采用1.5%的磷酸三钠，0.1%的NaOH，钝化液温度可以控制80—90℃，时间16h，最后通过钝化液放掉，水冲洗一个干净之后即可工作投入市场运行。

以上问题就是为大家进行介绍的螺旋螺纹管壳式换热器的一些数据清洗的方法研究步骤，在螺旋螺纹管壳式换热器并长时间的使用之后，大家可以一定要注意螺旋螺纹管壳式换热器清洗的工作，这样才能保证螺旋螺纹管壳式换热器的使用效果和使用寿命。