石油化工和煤化工在生产发展过程中，换热器是核心技术设备。作为进行换热的核心企业设备，换热器可以分为管壳换热器、板式换热器、螺旋板换热器的常见问题三种。

化工生产中，换热器水侧结垢堵塞，氧化腐蚀穿孔，工艺侧结垢堵塞等问题严重影响化工厂生产。清洗多年总结，换热器清洗只是治标不治本。

主要以预防为主。换热器结垢的腐蚀的主要以企业加强冷却水处理的质量安全管理，

用于化学清洗钝化保护处理的第二周期换热器。

钝化后换热器管束表面不会影响发生氧化腐蚀从而可以避免产生一个严重的垢下腐蚀情况发生。从而达到保护换热器和延长设备的使用寿命。

认为换热器定期清洗有以下作用：

：提高换热效率，节约资源能源;

第二：延长设备使用寿命。

第三：提高企业生产管理效率和产品质量。

第四：减少经济损失。

根据多年研究总结，换热器一般结垢原因是换热器设备等和管道线路线中都会影响产生问题很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使换热器堵塞腐蚀和管道线路失效，造成化工装置控制系统会发生生产能力下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别对于严重时还会使企业流程中断，化工装置通过系统被迫停产，直接原因造成各种社会造成市场经济利益损失，甚至我们还有一个可能导致发生恶性生产质量事故。

建议定期对换热器清洗的作用和目的主要有两点。

，恢复生产，在化工生产过程中，有时由于操作不当造成的非预期原因造成换热器或局部管线结垢，堵塞，影响生产正常运行。清洗企业针对此情况，主要是快速清除污物，保证生产装置正常运行，恢复正常生产状态。

第二，恢复装置进行生产管理效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备信息传递热量热系数可以减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产技术效率具有明显下降。这时我们通过数据清洗除垢来恢复社会生产设备的生产经营效率。

第三，金属表面经静元清洗后进行钝化处理，金属表面钝化后不会发生化学腐蚀，从而减少了腐蚀穿孔的发生，金属表面光滑后，能有效防止钙镁盐等结垢粘附形成污垢。综上所述，认为，大型化工企业定期对换热器等设备进行清洗和钝化保护，具有深远的经济价值和环境影响价值。