关于换热器相信我们大家自己都不陌生,管壳式换热器和板式换热器主要就是通过其中一个比较分析常见的类型。那么对于它们发展之间的区别有哪些呢?它们都是有着传热相关系数进行不同、对数平均温差大、板式换热器价格比管壳式约低40%~60%、制作工序不同等重要区别。接下来给大家简单介绍一些关于管壳式换热器月板式换热器的区别的知识。

一、管壳式换热器与板式换热器的区别

1、传热相关系数高由于企业不同的波纹板相互关系倒置,构成一个复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转进行三维信息流动,能在相对较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以作为传热影响系数高,一般可以认为是管壳式的3~5倍。

2、对数进行平均水平温差大,末端存在温差小在管壳式换热器中,两种不同流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温度温差不断修正相关系数小,而板式换热器研究多是并流或逆流循环流动管理方式,其修正模型系数也通常在0。95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动方向平行于换热面、无旁流。因此可以使得我国板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器发展一般为5℃。占地空间面积小板式换热器产业结构更加紧凑,单位产品体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修工作场所,因此我们实现企业同样的换热量,板式换热器具有占地较大面积比例约为管壳式换热器的1/5~1/8。

3、容易改变传热面积或工艺组合，只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

4、重量轻以及板式设计换热器的板片厚度数据仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式进行换热器的框架重得多,板式空气换热器结构一般企业只有一个管壳式重量的1/5左右。

5、价格低采用具有相同结构材料,在相同换热面积下,板式设计换热器性能价格比管壳式约低40%~60%。

6、制作一个方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化发展程度高,并可大批企业生产,管壳式换热器进行一般可以采用传统手工制作。

7、容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。

二、制冷板换热器和管壳式换热器结构特性的优势

1、管壳式换热器的制冷技术相比,除了到一般的板式设计换热器的特性、制冷过程板式进行换热器发展还具有以下的功能。

2、环保制冷剂小而运行成本低的管壳式换热器壳侧，冷却系统的体积越大，就必须充入大量的制冷剂，而且可能造成环境污染。

3、板式换热器、另一重要方面存在间距的大小关系又是小少冻结、板式换热器技术可以通过形成一个高度的湍流中时霜低速水作为一种高性能的倾向,温度数据分布是均匀,从而有效减少冻结冷冻的水的倾向。即使没有出现了冻结和能够得到更好地抵御风险生成的压力的冻结,而不是管壳式换热器热管一样就容易产生分裂和可以选择继续使用后冻结。

4、完全,蒸发经济与高,冷却板式换热器在蒸发器的制冷剂,很容易不完整蒸发的液体的水平的情况下实现所以在大多数的情况下制冷系统不设置气液分离器。易于实现的基于单元，易于安装，维护，可以节省运输成本和降低成本。