为什么换热器要用化学方法清洗?随着现代工业的快速发展，冷却水的使用不仅越来越多，而且循环交换设备中大量的水垢无法科学清洗，造成能耗和环境损害，在设备损坏的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于制冷剂流体(冷冻水)吸收了工质流体(冷却水)的热量，其温度升高，此时原有的水溶性ca(hco3)2和mg(hco3)2在温度作用下析出，形成微水溶性caco3和mgco3。当这些晶体沉积在换热器表面时，会形成硬垢，不仅影响换热效率，而且增加能耗。

清洗在化学发展工业的生产管理过程中，由于很多企业方面的原因，换热器进行设备等和管道线路线中都会影响产生问题很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀反应产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

由此产生的污垢会导致设备和管道故障，系统会产生生产下降、能耗增加、材料消耗增加等不利条件，当工艺中断时污垢腐蚀特别严重，系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至有可能发生恶性生产事故。

在科学技术发展的今天我们要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业企业生产，尤其是石油化工及热电工厂进行生产过程中所不可缺少的一个非常重要工作环节。

换热器清洗行业清洗一般可以采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方式方法。但长期发展以来传统的清洗工艺及处理分析方法：如机械设计方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能得到有效提高解决这些问题的同时对设备企业本身以及人体、环境因素造成影响严重损害。