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反应釜的日常维护

来源: 发布时间:2020-12-11 1664 次浏览

1、安装反应釜时注意防爆,多套反应釜装备,需要分开,保证良好的通风。2、选择导热油时一定要进行相应型

1、安装反应釜时注意防爆,多套反应釜装备,需要分开,保证良好的通风。

2、选择导热油时一定要进行相应型号的,并且我们不能因为含有水分加入。

3、反应器安装完毕后,氮气压力,确保启动工作无泄漏,如果有泄漏,用肥皂泡沫找出管道泄漏点,找出泄漏气体,氮气压力。

4、不能进行随意通过调整以及金属爆破片。金属爆破片爆破时,需要及时更换。更换不同金属爆破片时注意爆破片凸面向上。

5、反应进行完毕后,冷却系统降温,通过分析管路将釜内气体排放到一个室外,使反应釜内压力影响降到常压,注意不能带我们拆卸,然后把主螺栓、螺母是否松开卸下,取下釜盖置于学习支架,卸盖时注意环境保护密封面。

6、降温进行冷却时,用水进行内系统冷却,忌速冷,以防出现温差变化过大,造成影响冷却盘管和釜体产生不同裂纹。工作发展过程中,反应釜内温度可以高过100℃,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水,水温一般小于35℃,防止销售磁钢退磁。

7、使用对于反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后通过输入进行物料、开搅拌器,然后我们开启电热设备电源和蒸汽阀门,达到企业所需环境温度时关闭,后关搅拌器,结束后、放尽锅内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁形成全面提高清洗。空锅情况下,不得同时开启一个蒸汽阀门和电热电源,蒸汽产生压力不超过标准定额管理工作生活压力。

8、操作系统完毕后应注意釜内清冼,使用清洗液清除反应釜及密封面残留物,需经常通过清洗过程中保持一个干净,禁止用表面粗糙的物品信息进行数据清洗。

经常注意反应釜及整个设备和减速机的工作,及时补充润滑油。

10、每半年都要通过更换工作一次电加热介质油。

11、定期检查安全阀、蒸馏孔、电热、压力表和电器仪表的夹套和罐盖位置。

12、不使用对于反应釜时,经常洗锅体并用温水清洁工作容器内外壁,保持一个清洁、使设备可以更加具有耐用。

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