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反应釜的日常维护

来源: 发布时间:2020-12-21 1715 次浏览

1、反应釜安装注意防爆。多套反应堆设备需要分开,以确保良好的通风。2、导热油的选择必须是相应型号的,

1、反应釜安装注意防爆。多套反应堆设备需要分开,以确保良好的通风。

2、导热油的选择必须是相应型号的,不能含水添加。

3、反应器安装完毕后,氮气压力,确保启动工作无泄漏,如果有泄漏,用肥皂泡沫找出管道泄漏点,找出泄漏气体,氮气压力。

4、不能进行随意通过调整以及金属爆破片。金属爆破片爆破时,需要及时更换。更换不同金属爆破片时注意爆破片凸面向上。

5、反应完毕后,冷却降温,通过管道将釜内气体排出体外,使反应釜内压力降至常压。注意不要拆开。然后松开主螺栓和螺母,取下壶盖,放在支架上。拆卸盖子时,注意保护密封面。

6、降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和釜体产生裂纹。操作过程中,反应器中的温度高于100摄氏度,水套在水壶盖之间,磁混合器需要通过冷却水,水温小于35摄氏度,防止磁钢脱热。

7、使用对于反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后通过输入进行物料、开搅拌器,然后我们开启电热设备电源和蒸汽阀门,达到所需环境温度时关闭,后关搅拌器,结束后、放尽锅内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁形成全面提高清洗。空锅情况下,不得同时开启一个蒸汽阀门和电热电源,蒸汽产生压力不超过标准定额管理工作生活压力。

8、操作完毕后应注意釜内清冼,使用清洗液清除反应釜及密封面残留物,需经常清洗保持干净,禁止用表面粗糙的物品进行清洗。

9、经常注意反应釜整台设备和及减速器工作情况,及时补充润滑油。

10、每半年都要通过更换工作一次电加热介质油。

11、定期检查夹套和锅盖的安全阀、蒸馏孔、电杆、压力表和电气仪表,发现后立即修理。

12、不使用反应器,经常清洗锅体,用温水清洗容器内外壁,保持清洁,使设备更耐用。

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