凝汽器化学清洗中常常会用到浸泡工艺，那么用在凝汽器化学清洗中的浸泡类型和设备有哪些呢?下面就一为大家揭晓。以下是凝汽器化学清洗中浸泡工艺的类型。

1.清洗槽使用溶剂，漂洗槽用清水：在清洗槽中用表面活性剂溶液或有机溶剂作清洗剂，在随后的冲洗槽中用水作清洗剂。这种方法在凝汽器的化学清洗中很常见，因为水具有价格便宜、安全性好的优点，能够溶解和分散清洗过程中难以去除的亲水性污垢。

需要注意的是，用于漂洗的水含有微量杂质，干燥后残留在被清洗物体表面，从而影响其清洁度。如果清洁度要求极高，用清水冲洗后，用纯水或超纯水冲洗。

2.清洗槽与漂洗槽使用同一种有机溶剂：这种传统工艺适合于用合成一个有机溶剂或烃类石油溶剂去除金属材料零件加工表面污垢的清洗。这种技术工艺信息管理人员容易，设备工作安排紧凑，使用的溶剂系统采用逆流方式，在凝汽器化学清洗中也是我们比较研究少见的一种浸泡工艺。

由于使用此过程对凝汽器进行化学清洗，因此金属表面会留下一些无水污垢进行清洁。而有机溶剂的使用大多有毒、安全性差、易燃易爆等，虽然后期出现了一些高沸点的石油溶剂，安全性已大大提高，但干燥困难。因此，不建议所有人使用此方法。

3.清洗槽使用酸性清洗剂漂洗槽用清水：此工艺适用于前一道去除小零件表面污垢和喷涂清洗重型工件的工艺。因为它们适用于小零件，所以这种技术在凝汽器的化学清洗中并不常用。

通过分析以上问题描述我们可以看出来也就种浸泡工艺在凝汽器化学清洗中比较受欢迎，希望得到大家能够看到这篇文章后，能对你们的选择发展起到具有一定的帮助。