随着我国工业化的发展和石油化工、天然气、医疗器械、仪器仪表、航空航天等工程项目的蓬勃发展，氧气管道脱脂处理方法对不锈钢管技术的要求越来越高。如管道内清洁度，要求内部不能有游离铁锈、大颗粒尘埃、焊渣、油脂等等杂质。

我们都知道，不锈钢管在工厂中，是需要对管道进行酸钝化处理的。然而，有时候用户会要求重新清理管道。就管道而言，应在现场完成较为合理的脱脂工艺，即在所有管道设备完成后，在整个管道系统中进行脱脂。同时氧气管道清洁度要求严格，适宜的氧气输送管道大多是纯度大于99.99% 的氧气，压力高，速度快，如清洗，不能保证管道内的微量油，金属离子可以用高压纯氧氧化，接触攻击，发生电火花而发作无法想象的严重后果，乃至变成惨重的事端。所以新建设备管线根据工艺要求在设备开车前需用化学清法的方法除去其内部管壁上的油污及其它杂质。一同也会要求对管道进行脱脂外理。

不锈钢氧气管道脱脂清洗进程：水冲刷一人工擦拭脱脂一水冲刷→压缩空气(或氮气)吹扫。压力控制在0.6MPa左右，保证管道内杂质冲洗干净。目的是清除管道内的灰尘、沉淀物、金属氧化物和其他松散的污垢。手动擦拭脱脂，将清洗脱脂混合物注入清洗盆中，增加比例，搅拌均匀，然后使用，反复擦拭。在清洗过程中，应监测脱脂清洗液的清洁度。如果脱脂洗涤剂颜色变脏，应排出现有的脱脂溶液，重新配置脱脂清洗液。其目的是去除管道中的各种油、石墨、防锈油等有机物，以保证设备内管道的内部清洁，满足设备运行的要求。水冲洗管道除油后，用大量水冲洗。当流出管道的冲洗水干净后，即可完成水的冲刷。清洗管道内残留脱脂液的目的是将残留的脱脂液冲洗干净。压缩空气(或氮气)吹扫采用无油压缩空气(或氮气)吹扫。管道内部干燥后，用干净的塑料布将管道或部件包裹密封，然后将管道内部清理干净，避免二次污染。