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反应釜的日常维护

来源: 发布时间:2020-12-31 1683 次浏览

安装一个反应金时应注意安全防爆距离,多套反应金装备,需要进行分开安放,保证良好的通风。

1、安装一个反应金时应注意安全防爆距离,多套反应金装备,需要进行分开安放,保证良好的通风。

2、选择导热油时一定要进行选择以及相应型号的,并且我们不能有水分加入。

3、安装反应器后,进行氨压,确保无泄漏,然后开始工作。如果发现泄漏,使用肥皂滴找到管道端口和管道泄漏点,找出泄漏点,释放气体并拧紧气体,然后管好气管保持压力。

4、不要调整金属防爆片。金属爆破片爆破后,需要更换新的金属爆破片。更换金属爆破片时,爆破片凸面应向上。

5、反应结束后,温度降低,金中的气体通过管道向外排放,使反应中金的内部压力降低到正常压力。小心不要在压力下分解。然后将主螺栓、螺母松脱,取出放置在支架上的金盖,取出保护密封面的金盖。

6、降温冷却时,用水进行内冷却,避免急速冷却,以防温差过大,造成冷却盘管和釜体开裂。工作过程中,反应釜内温度高于100℃,釜盖之间的水套和磁力搅拌器需要充入冷却水,水温低于35℃,防止磁钢退磁。

7、使用对于反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后通过输入进行物料、开搅拌器,然后我们开启电热设备电源和蒸汽阀门,达到企业所需环境温度时关闭,后关搅拌器。结束后,放尽锅内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁形成全面提高清洗。空锅情况下,不得同时开启一个蒸汽阀门和电热电源,蒸汽产生压力不超过标准定额管理工作生活压力。

8、操作完毕后应注意釜内清洗,使用清洗液去除反应器和密封表面残留物,需要经常清洗以保持清洁,禁止使用粗糙的表面物品进行清洗。

9、经常注意反应金设备和减速器的工作,及时补充润滑油。

10、每六个月更换一次电加热介质油。

11、定期检查安全阀、蒸馏孔、电热、压力表和电器仪表的夹套和罐盖位置。

12、反应釜不用时,要经常清洗锅体,用温水清洗容器的内外壁,保持干净,使设备更加耐用。

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