罐底的油通过机械清洗设备转移到专用于收油的储油罐，然后将罐内剩余的固化油通过清洗油送往过滤器，过滤杂质。固化的油，然后将其转移到专用的接收油箱中，然后用温水清洗储油箱多次。多次温水清洗可以使储油罐满足高温条件。在清洗过程中，有必要将惰性气体连续注入储油罐，同时，它还配备有相应的制氧机可燃气体检测设备，以确保氧浓度可以保持在恒定值且不超过极限值以防止发生爆炸事件使机械清洗设备安全运行。

储油罐的机械清洗工艺

储油罐机械清洗技术设备主要由六部分重要组成：一是通过清洗装置，二是企业输送系统装置，三是气体浓度环境监测控制装置，四是油水分离回收处理装置，五是氨气注入装置，第六是喷射清洗机。

(1)设备安装。管道和阀门由轻质材料可以制成，易于实现连接。选择一个连接的设备后，快速发展安装并连接。安装和连接完成后，必须通过测试系统管道和阀门的密封性;

(2)输送机油。为了转移油罐底部的流动油，需要通过专用转移模块转移到专用于接收油的油罐。

(3)用同样的油清洗。清洗油通过机械清洗设备的清洗模块送到储油箱，油箱内的清洗油被加热加压。当储油罐内的环境条件达到清洗条件时，储油罐内安装的命令如下：设置托盘上的清洗机和侧壁检查孔，破坏储油罐内的固化油，使固化油溶解在清洗油中，然后通过特定的传动模块将油送到过滤器，再进行过滤。将油输送到专用接收罐后，等待后续处理;

(4)用温水清洗几次。在此步骤中，使用中国机械清洗生产设备中的循环分离管理模块对油水分离控制模块中的清洗水进行分析加热和加压。当水温和压力不断满足企业清洗工作条件时，清洗水会通过提高清洗机进入储油罐。冲洗每个部分，然后分离主义进入油水分离模块的混合冲洗材料，并将分离出的油引入作为一个专用的接收油箱中，然后我们继续冲洗净水，并重复进行多次操作直到清洗储油箱。