我公司完成山西吕梁俊安楼东能源科技焦化锅炉化学清洗项目。

山西俊安楼东能源科技有限公司在建的120万吨焦化项目，一期工程总投资：12.5亿元，占地550亩。工程主体建设一组两座炭化室高度为6.25米的捣固焦炉，及配套的环保项目、化产回收项目，后续延伸甲醇合成氨等产业链，提高附加值。

我公司完成山西吕梁俊安楼东能源科技焦化锅炉化学清洗项目。

本次锅炉化学清洗流程如下：

2.1临时系统试运、水冲洗及系统严密性试验

开启除盐水阀门向清洗箱注水，开启清洗泵先冲洗临时系统，再冲洗锅炉本体系统，水冲洗以除去锅炉安装后脱落的焊渣、氧化皮及尘土砂粒等杂物，直至出水清澈透明。在冲洗过程中全面检查临时系统有无泄漏、渗水、振动等缺陷，如有这些缺陷必须进行处理后，方可进行下一步工作。

2.4柠檬酸酸洗：

按照清洗回路建立化学清洗回路循环，加热至80℃左右，缓慢加入缓蚀剂，循环半小时待均匀后向清洗箱加柠檬酸，柠檬酸浓度控制3%左右，加氨水调pH值为3.5～4.0；清洗过程中维持化学清洗液温度85～95℃，汽包液位控制在+150～+200mm；在化学清洗过程汽包顶上排气管处于打开状态，化学清洗开始每一小时化验一次清洗液，待出口全铁离子总量2～3次取样化验基本不变，出口酸的浓度2～3次取样化验基本不变，样管管段清洗干净，即可结束化学清洗；现场值班人员能及时准确的观察汽包的水位并通过对讲机及时反馈给0米清洗泵站操作人员。

2.5酸洗后水冲洗：

酸洗结束后停泵，并迅速排空酸洗液至废水池，之后开启清洗泵用除盐水对系统进行大流量水冲洗，冲洗过程中注意对死区的冲洗，把各联箱定排门逐次打开进行冲洗，冲洗至出水澄清，全铁离子浓度≤50mg/L。估计用水量200吨。

2.6漂洗

酸洗后水冲洗结束后，加热升温，待温度升至50℃时加入0.1%的缓蚀剂，0.2 %的柠檬酸，加氨水调pH值为3.5～4.0进行漂洗，时间2h。

2.7钝化

漂洗完成后，向系统中补入少量的水盐水置换一部分漂洗液（一是降低总铁离子含量，二是将漂洗也得温度降至50℃左右为钝化创造条件），加氨水调节pH至9.5，加入双氧水0.3%～0.5%进行钝化。钝化循环4～6小时后排放。

2.8废液的处理排放：

酸洗、钝化结束后，将化学清洗废液排入废水池，进行酸碱中和，处理至pH值6～9。

2.9化学清洗结束后的工作：

迅速打开汽包两边人孔，挂轴流风机通风，同时也应尽快打开与下降管及省煤器相连的阀门或接口，使锅炉处于自然通风状态。