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锅炉化学清洗的优点

来源: 发布时间:2019-08-21 6087 次浏览

锅炉、热交换器、茶炉、电锅炉等长期运行过程中产生的水碱可以通过酸洗进行清洗。

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锅炉清洗设备

如果设备结垢少,可采用固体有机酸化学清洗工艺。该清洗方法对设备腐蚀小,不添加清洗缓蚀剂,清洗施工安全,清洗剂对人无害,操作简单,除垢率高。 普通锅炉根据其功能分为供热锅炉、工业锅炉和发电锅炉。

一、锅炉水垢的危害:

1、水垢危害的具体表现是增加燃料消耗、降低传热效率、造成设备腐蚀和设备损坏等。 如果结垢影响传热,工业锅炉每1毫米厚的结垢传热效率将降低5‰以上,造成大量燃料浪费。结垢会导致金属传热表面过热并失效。 每种金属材料都有相对较高的允许使用温度,如碳钢为490℃,结壳后热效率的降低会使锅炉内的水达到相同的温度,结壳金属表面的温度远高于清洁金属表面的温度,从而加速金属材料的破坏,降低金属材料的强度,从而缩短锅炉的使用寿命。

2、水垢层下的锅炉水可浓缩数万倍,锅炉水中化学物质的浓度急剧增加。这种局部浓度是钢材腐蚀的一个重要原因。腐蚀产生的氧化铁会影响传热和结垢。 钢的热传递提高了温度,这反过来又加速了金属的腐蚀。

3、结垢还会导致管道弯头处堵塞,这将阻止液体流动顺畅,并降低设备的生产能力。 因此,应努力减少锅炉结垢。如果水垢达到一定厚度,应及时清洗。正常情况下,压力为17.65 MpA(180 f/)的大型锅炉应每2-3年清洗一次,压力为12.75 ~ 14.71 MpA(130 ~ 150 f/)的中型锅炉应每3-5年清洗一次,压力为98 MpA(100 f/)的小型锅炉应每3-5年清洗一次

锅炉水垢

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锅炉化学清洗的优点

二、锅炉常用清洗剂

1和碱洗液

用于清洗锅炉的碱主要是磷酸三钠,有时加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱一般不应太强。为了提高除油效果,应适当添加低泡沫表面活性剂润湿剂如OP-15(烷基酚聚氧乙烯醚)。

⑴清除污垢中的油脂和疏水物质 在制造和储存期间带入新安装锅炉的油应在使用前用碱液清洗。这个过程被称为碱煮炉,它是通过碱在油上的皂化来去除的。

⑵不溶于酸的硫酸钙和硅酸钙转化为酸溶性物质,以便在随后的酸洗过程中除去。

⑶使水垢变得松散,易于清除 在碱处理过程中,污垢会发生化学转化,从坚硬牢固的致密状态变为松散状态,从而易于清除。 然而,碱洗不是清洗每个锅炉的必要步骤。如果锅炉污垢容易被酸溶解,也可以在湿态下直接清洗表面,而不需要碱性清洗。 然而,碱洗对于含有硬铁或硅的水垢来说通常是不可或缺的。

2、酸洗剂

⑴盐酸是清洗锅炉常用的酸,它比北川酸洗剂有几个突出的优点。 盐酸在工业上广泛而廉价,具有经济实用的特点。 盐酸的使用具有安全可靠、工艺简单的特点,除了对金属有一定的腐蚀性外,没有其他危害,产生的废液只需中和酸度,便于处理,不会造成环境污染。

⑵硝酸是一种很好的酸洗剂。硝酸盐溶于水,对钢有钝化作用,对不锈钢无腐蚀和脆化作用。因此,当盐酸不适合使用时,它通常用作酸溶性洗涤剂。

⑶氨基磺酸是一种相对稳定的固体,具有储存、运输和使用方便的优点。 氨基磺酸溶于水,组合物中所含的氨基对钢有一定的缓蚀作用,因此金属的腐蚀小于盐酸的腐蚀,耐蚀性弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗。

⑷乙酸乙酸是一种弱有机酸,适用于清洗腐蚀严重的设备,尤其是晶间腐蚀。乙酸盐可溶于水,不会因形成不溶性盐而影响清洁。

5]乙醇酸(也称为乙醇酸和乙醇酸)乙醇酸是一种良好的有机弱酸垢溶解剂。它的成分含有羟基,这使得它的酸性和清洁能力比乙酸更强,并且没有产生脆性腐蚀的趋势。对于晶间腐蚀严重的锅炉,更换腐蚀的水冷壁管可以阻止晶间腐蚀的发展。

锅炉清洗.jpg

锅炉清洗