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电站锅炉化学清洗的步骤以及方法

来源: 发布时间:2019-11-14 1777 次浏览

锅炉广泛应用于工业领域。如果长期使用,会出现一些灰尘。因此,有必要对电站锅炉进行清洗。

具体操作步骤:

(1)首先,我们的员工应该知道锅炉的材料和结构,在市场上有多种锅炉,不同锅炉的热交换方式不同,所以锅炉清洗方式不同,所以我们要选择科学合理的清洗方式,选择合适的清洗剂,将水加入比例,并配置清洗剂。对于污物更多的地方,应进行循环清洗,以确保所有污物都清洁干净。

(2)第二个步骤是使用水进行清洗,我们啊连接锅炉和清洗设备,使用水洗涤循环,洗涤时间可以是约十分钟,以便清洁锅炉清洁的污垢。

(3)锅炉清洗的第三步是按水的比例加入表面剥离剂和缓释剂。循环锅炉的清洗时间可在10分钟以上将污垢从锅炉部件中分离出来。同时对无污垢的锅炉表面进行防腐处理,防止清洗剂对锅炉表面的腐蚀。

(4)第四步是对锅炉清洗的净化处理,将钝化涂层剂加入到工艺中,使锅炉能够钝化,防止锅炉管件的氧化腐蚀,可长期使用。

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电站锅炉化学清洗工艺和检验要求

电站锅炉是指以发电、供热、发电为主要目的的锅炉。一般指额定工作压力≥3.8mpa的锅炉。

电站锅炉化学清洗条件的确定:

新锅炉化学清洗,应该能够去除形成在新的锅炉,轧高温氧化物,制造以及在贮存,运输,腐蚀产物在安装过程中产生的,焊渣和沉积物的污染物。清理范围,其中:

(1)额定工作压力9.8MPa及以上的直流锅炉、汽包锅炉在投运前必须进行酸洗;额定工作压力9.8MPa及以下的汽包锅炉,除腐蚀严重外,一般不需要酸洗,但需要碱煮。

(2)再热器一般不进行化学清洗,但额定工作压力大于13.0MPa的再热器可酌情进行化学清洗。清洗时,必须保证管内流速大于0.15m/s,当过热器进行化学清洗时,有必要采取措施,防止立管产生气体塞和腐蚀产物。

(3)和200MW或多个单元的容量,冷凝物和供水系统必须是一个高压化学清洗(不包括高压加热器); 200MW容量单位或更少,高压清洗和化学冷凝水供给管,管壁应根据决定的腐蚀产物。