在使用过程中，由于工作介质的质量、腐蚀等多种因素，锅炉受热面结垢是不可避免的。锅炉结垢危害严重。一方面，降低热效率会增加燃料消耗，另一方面，会造成能源浪费，加剧污染。另一方面，造成设备损坏、影响生产的事故和巨大的经济损失。这些都增加了锅炉化学清洗的难度，不利于提高锅炉化学清洗的效果。综述了火电厂锅炉的化学清洗方法、化学药剂选择、钝化工艺、废液处理、清洗监测及清洗效果评价。对全面了解锅炉化学清洗技术在火电厂的应用具有参考价值。

1.离线清洗

常用的清洗方法主要是离线清洗，也叫停车清洗。这种方法技术成熟，使用时间长，范围广，除鳞效果好，但更大的问题是锅炉必须停机，影响正常生产，需要安装复杂的临时系统，消耗大量的化学品和淡化水。清洗费用也增加了设备不安全的隐患。

2.在线清洗

它已经从研究阶段发展到实际应用阶段。它改变了停机清洗对生产的影响，清洗的腐蚀问题也不再困扰人们，理想的清洗模式也开始成为现实。所谓锅炉的在线化学清洗，又称不停清洗或带负荷清洗，是指使用除垢效果强的清洗剂，有效地去除设备(如设备运行或不停生产)管路中的各种结垢(如水垢、油垢、油垢等)，氧化铁、混合氧化皮等)。锅炉在线清洗不影响锅炉的运行，比停堆清洗更经济，特别是在核电站、舰船和火电厂的应用中，可以更好地发挥在线清洗技术的作用。锅炉在线化学清洗为需要连续生产的锅炉除垢提供了一种方法。它有许多优点，但锅炉结垢量不宜太高，且厚度应小于3mm。清洗时锅炉污水量大。污水热能的循环利用和水的利用达到了更佳的综合效果。