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原油罐的清洗工艺机械清洗法

来源: 发布时间:2020-04-20 163 次浏览

原油罐的机械清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质以一定的温度、压力和流量喷射到应清洗的罐表面,去除表面

原油罐的机械清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质以一定的温度、压力和流量喷射到应清洗的罐表面,去除表面的粘结物和淤泥,对其进行处理回收的工艺,其清洗介质为原油或同种油。 根据工程要求和现场情况。 用原油清洗罐体后,将温水和柴油作为清洗介质清洗,原油中含有轻量成分的溶剂成分,堆积物油分中的粘着物和淤泥的解体加速,破碎的淤泥与清洗油混合、溶解、扩散,最终被吸收回收。 机械清洗技术是安全、环保、高效的罐清洗方法。

1.根据高压射流清洗,除了1970年代铁道部科学院开发的清洗铁路油罐车的ZS-1型自动清洗器外,国内还开发过这种高压射流清洗器,其工作原理与国外同类产品相同,可以清洗油罐,但结构复杂, 与国外同类产品相比,由于性能低、清洗时间长、同时清洗距离不同,产品清洗力的差异在某些地区难以清洗,清洗效果不佳,系统整体设置不便等缺点,因此该技术在油罐清洗方面并不普及。

2.喷丸硬化

国内喷砂清洗机由专业厂家生产,其工作原理、结构与国外类似。 常出现空气喷吹,在导致压缩空气和研磨剂浪费的同时,清洗效果差,搬运安装不方便,不易损伤清洗表面,难以保证作业安全,因此国内也很少用这种方法清洗罐,一般用于金属表面的除锈。

3.浸渍式喷罐器

我国近年来为定期清洁原油罐底,从国外进口此类罐器,安装在石油部门罐上,从一段时间的使用来看,情况良好,取得了很大的经济效益。 不足之处在于,发生堵塞现象时,必须将罐子清理干净后再修理,而且清洗结果污染物残留在油品中,因此不能用于储存成品油的油罐清洗。

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