原油罐的机械清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质以一定的温度、压力和流量喷射到应清洗的罐表面，去除表面的粘结物和淤泥，对其进行处理回收的工艺，其清洗介质为原油或同种油。 根据工程要求和现场情况。 用原油清洗罐体后，将温水和柴油作为清洗介质清洗，原油中含有轻量成分的溶剂成分，堆积物油分中的粘着物和淤泥的解体加速，破碎的淤泥与清洗油混合、溶解、扩散，最终被吸收回收。 机械清洗技术是安全、环保、高效的罐清洗方法。

1.根据高压射流清洗，除了1970年代铁道部科学院开发的清洗铁路油罐车的ZS-1型自动清洗器外，国内还开发过这种高压射流清洗器，其工作原理与国外同类产品相同，可以清洗油罐，但结构复杂， 与国外同类产品相比，由于性能低、清洗时间长、同时清洗距离不同，产品清洗力的差异在某些地区难以清洗，清洗效果不佳，系统整体设置不便等缺点，因此该技术在油罐清洗方面并不普及。

2.喷丸硬化

国内喷砂清洗机由专业厂家生产，其工作原理、结构与国外类似。 常出现空气喷吹，在导致压缩空气和研磨剂浪费的同时，清洗效果差，搬运安装不方便，不易损伤清洗表面，难以保证作业安全，因此国内也很少用这种方法清洗罐，一般用于金属表面的除锈。

3.浸渍式喷罐器

我国近年来为定期清洁原油罐底，从国外进口此类罐器，安装在石油部门罐上，从一段时间的使用来看，情况良好，取得了很大的经济效益。 不足之处在于，发生堵塞现象时，必须将罐子清理干净后再修理，而且清洗结果污染物残留在油品中，因此不能用于储存成品油的油罐清洗。