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锅炉化学清洗腐蚀分析的正确性

来源: 发布时间:2020-05-16 149 次浏览

锅炉金属表面保护接触是锅炉防腐蚀的防线。次生锈的产生会降低化学清洗质量,减少锅炉金属表面的保护膜,对

锅炉金属表面保护接触是锅炉防腐蚀的防线。次生锈的产生会降低化学清洗质量,减少锅炉金属表面的保护膜,对锅炉安全运行有很大威胁。同时,次生锈的产生,包括锅炉今后的运行停止在内,长期受到堆积物的局部腐蚀,局部腐蚀对锅炉的安全运行造成了更大的威胁。通过煮菜炉可以延迟锈的产生,但煮菜炉始终与钝化不同,煮菜炉的油分去除、锈去除、渣滓去除强,粘稠化强,因此在清洁的金属表面形成连续致密的钝化膜,使锅炉金属表面在之后的正常运转下耐腐蚀。

根据《锅炉化学清洗规则》的要求,锅炉化学清洗、再清洗的时间需要2年以上的间隔,所以锅炉的方法只能延缓锅炉内部的腐蚀。

由于锅炉水处理设备异常,该锅炉面积大,再次化学清洗该锅炉,结合上次化学清洗后生锈的原因,在执行次化学清洗工艺时,做了如下调整:

1)利用锅炉的排出口排出酸排出液的同时,追加大口径循环泵从锅炉内迅速抽出酸排出液,缩短酸排出时间,减少二次锈;

2)对于排出酸时产生的二次锈的淋浴处理,从原来的小口径循环泵变更为3台大口径循环泵。通过3人在不同的方位同时进行淋浴,增加了单位时间的淋浴液供给量,减少了交错淋浴也不会向锅炉局部喷雾酸液的可能性。

3)酸洗结束后的水洗pH测定间隔时间为原工艺方案的1/2,pH被严格控制在4~5之间。

再次化学清洗后,立即给上司主管部门评定清洗结果,评定化学清洗成功,锅炉内表面存在黑色钝化膜,该锅炉可正常使用。正常启用这个锅炉后,开了这两年,但没有发现锅炉锈蚀。

化学清洗锅炉要彻底清除水垢、锈蚀,尽量缩短排酸时间,减少二次锈蚀的量,对产生的二次锈蚀在单位时间内采用大的酸液供给量,很多人要用淋浴方式处理,同时严格执行酸洗后水洗时的pH监测。

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