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锅炉的化学清洗酸洗工艺条件

来源: 发布时间:2020-05-18 136 次浏览

锅炉化学清洗主要包括新旧锅炉煮炉和老炉除垢,对锅炉安全运行和节约能源具有重要意义。

锅炉化学清洗主要包括新旧锅炉煮炉和老炉除垢,对锅炉安全运行和节约能源具有重要意义。

锅炉酸洗前要彻底清洗锅内泥垢,检查结垢层的厚度和面积,检查炉子的腐蚀情况,采集结垢样品进行分析,确定给药方法。

一般的碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可以用盐酸洗涤,硅酸盐水垢中必须加入氢氟酸。清洗时要给酸液加一定量的缓蚀剂,减少锅炉钢板的腐蚀。

酸洗工艺条件

(1)酸液浓度:用盐酸清洗水垢,主要与碳酸盐水垢反应,该水垢越多,消耗的盐酸量越大。

酸洗过程中,酸的浓度对腐蚀速度影响很大,氧化皮越薄酸液浓度也应该越低,酸洗末期,酸液浓度更好控制在5%左右。

(2)酸液温度:酸液温度的上升有利于提高结垢效果,同时促进金属腐蚀,一般的低压锅炉结垢温度应控制在40-60℃之间。

(3)酸洗时间:一般为2~6小时,水垢过厚时可适当延长,优选12小时以下。在酸洗氧化皮去除过程中,初期每隔30分钟测定一次酸液的浓度,后期在10~20分钟左右进行测定,两次酸液浓度差不足0.2%时酸洗结束。

(4)缓蚀剂的使用量:市售的缓蚀剂在其说明书中指出了缓蚀剂的使用量的比例范围,实用上可以通过下式计算缓蚀剂的使用量。

(5)酸液流速:在动态循环酸洗中,酸液流速是酸洗工艺的重要条件,部分缓蚀剂的缓蚀效率受介质流速的影响较大,因此一般控制在0.1-0.5m/s。

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