1.引言

注蒸汽锅炉对流段温度的高低直接影响锅炉的经济运行，一般烟气温度每上升12-15，锅炉整体热效率下降1%，注蒸汽锅炉设计热效率为80%，设计烟气温度为243，对流段吸热量占蒸汽总热量的40%，烟气热损失占锅炉整体热损失的6—12%。

注蒸汽锅炉对流段现状:

注蒸汽锅炉燃料主要以淤泥、乳化油、超重油、重油为燃料，由于淤泥灰分重大、超重油杂质大、乳化油含水高影响锅炉雾化效果等多个因素，通过燃烧形成的灰分堆积在对流段翅片管的间隙中，可得到对流段翅片管的长期的完全清洗。

注汽从锅炉燃油开始，锅炉吹灰作业已成为注汽工作的难题，应用了超声波、脉冲波、侧板开孔、喷砂等一系列自动化技术，但最终会造成吹灰不全或锅炉翅片管本身受损，因而无法推广。

2.干冰清洗原理

干冰是二氧化碳的固体形态，二氧化碳通过专用设备在极低的温度条件下冷凝成型，干冰必须在常压下-78℃以下的条件下维持固体形态。利用干冰的低温性能，将干冰粒子高速喷射到各种污垢表面，污垢在低温下变冷脆化，形成裂缝。干冰跳入污垢裂缝后，干冰气体膨胀，其体积瞬间膨胀近800倍，产生微爆作用，使污垢完全从物体表面剥离。

干冰气化消失，去污过程不会留下任何东西，也不会对设备表面造成损伤，因此这比目前采用的其他吹灰方法更清洁、环保。

3.干冰清洗的优点

3.1环保清洗对环境、人身没有任何伤害。

3.2清洗效率高，是传统清洗的3~4倍，大幅节约设备清洗的维护时间，增加生产时间，增加产值。

3.3清洗对象无损伤，延长机械设备寿命。

3.4无残留物，无二次污染，节省处理废弃物的工夫和费用。

3.5清洗原料来源广泛，废物利用，利国利民。

采用干冰清洗可以减少蒸汽锅炉的修理费用，比较了几种清洗方法，但干冰清洗优先，蒸汽锅炉的锅炉管和翅片管无损伤。