1.高压水清洗

用于换热器清洗的高压水清洗机一般选用大型清洗机，喷射压力为50-140mpa，流量在50-60L/min之间”。根据实际清洗对象和污垢类型选择射流的比压和流量。高压水射流清洗技术不受换热器结构的影响，能清洗形状复杂的表面，适用于各类换热器的清洗。从污垢方面来看，高压水清洗不仅能去除硬污垢和软污垢，而且能使清洗后的管口非常清晰，甚至有再金属光泽的程度。但对于粘度较大的污物，高压水的清洗效果并不十分理想。

2.机械清洗

机械清洗技术可分为两大类:一是强力清洗方法，如喷砂清洗，强力清洗管道。这种方法主要用于换热器的硬垢和严重堵塞的清洗:另一种是柔软的机械清洗，如刮刀或钢丝刷去除污垢和海绵橡胶球清洗。该方法主要用于低硬度或高粘度换热器的污垢清洗。机械清洗可去除软硬污垢，甚至处理严重堵塞的管道。

清洁的污垢难以化学机械侵蚀以除去碳化物或硬水垢去除的方法是有效的，但需要一个换热器清洗装置的溶解，因此，机械清洁方法热交换器U形管式换热器的清洗或浮头式换热管的中间部分。

对于网络堵塞不算一个严重的管道，可以通过采用中国在线学习机械进行清洗的方法，利用与水密度分析比较研究相近的橡胶球或其他一些物体，依靠它们在换热器管中均匀运动，压靠管壁,擦除换热器中的污垢。这种教学方法主要适用于颗粒污垢、生物黏泥污垢等硬度比较小的污垢。

3.化学清洗

化学清洗以通过化学反应和类似原理清洗热交换器的主要目的是兼容的。包括酸洗、有机螯合剂溶液的清洗和溶剂清洗大环聚醚化合物。

化学进行清洗易清除射孔和产层结垢，且停工时间时间比一般较短。

化学清洗的选择可归纳为以下几点：首先，根据换热器的结构类型和工作环境选择化学清洗方法(在线清洗，喷雾清洗和泵循环正反化学清洗等);其次，根据换热器材料，选择清洗主剂，缓蚀剂(必须是无腐蚀性管道为原则);最后，根据污物种类确定化学清洗剂配方。

化学清洗剂的配方选择如下:

a.对污垢类型比较单一的酸溶性无机盐类污垢，可以采用无机酸进行溶解。

b.对于我国换热器污垢中包含水垢、砂砾和凝固油垢的混合类污垢，化学除垢剂中需分别通过加入溶垢剂和渗透剂。溶垢剂的作用研究主要可以用来作为溶解水垢:渗透剂用来溶油。溶垢剂和渗透剂对换热器发展混合污垢问题进行一个层层剥蚀，直到自己全部溶解。砂砾分散到清洗工作溶液过程中被携带走。在除垢剂中加入不同缓蚀剂可以对中国金属管材起到一定腐蚀环境防护的作用。

c.使用结垢的方法形成弱酸离子弱酸弱碱的酸式盐的效果更好。结垢通过强酸离子法形成不能满足工业的要求，来解决这些问题弱盐的酸洗的方法，有两种，一种是转换为土壤可以去除螯合化合物;另一种方法是把成易溶于酸或水中污染物质。

d.对于一个比较分析复杂的污垢类型，可以通过采用转化、溶解的方法研究进行学习化学清洗。清洗的配方主要是转化剂和溶解剂，经过多级的清洗处理，达到我们大部分污垢被完全溶解的目的。对于学生化学组分十分复杂的换热器污垢，也可以设计采用多种不同化学药剂混合使用的方法，各药剂之间存在不能同时发生变化反应，在清洗工作过程中独自发挥积极作用。

各种常见的换热器清洗方法各有优缺点，针对不同类型的换热器，不同的清洗环境对具体问题具体分析，合理选择清洗方法。多种清洗方式可组合使用，优势互补，达到快速高效的清洗目的。同时，清洗技术应结合各种检测方法，通过实时检测易结垢换热设备的换热状态来确定换热设备的结垢情况，并通过建立状态评估系统来判断换热设备的结垢情况，从而确定换热设备是否需要清洗，选择哪种方式和清洗时间。在清洗过程中，通过检测技术可以实时捕捉清洗的状态和效果，从而达到自动无人控制的效果。