油罐的洁净影响到油品质量，未经处理的油罐，将会导致出现各种管道堵塞、结垢、腐蚀，油品低质，油罐的长期发展使用，会产生影响腐蚀和泄露，如果对油罐进行检查轻忽，将会给我们可以带来更加严重的安全风险隐患，成助着周边环境和油罐区的安全。

因此，储油罐的清洁和检查是必不可少的：

1、保护设备，延长使用寿命：

可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、保持油罐内部洁净，减少油品的污染：

金属材料以及产生铁锈能诱发油品进行氧化过程中变质。在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被社会出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了中国这样的油品，对车辆信息本身的危害是很大的。

3、减少事故发生，改善冷却效果：

可杀茛灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而可以避免使用高压设备运行、超压停机现象，提高企业油品服务质量，使系统信息安全管理高效经济运行。

4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

油品中的大部分水分是在运输、装卸和储存过程中混合的。有水时，油脂的氧化速度加快，胶质的天然含量也增加。另外，储罐底部沉积的酸性水层会加速储罐的腐蚀，导致储罐壁变薄甚至泄漏。

5、防止混油或容器污染变质：

不同企业性质的油品不能相混，否则可能会使我们油品服务质量不断下降，严重时会使油品变质。甚至出现会使添加剂进行沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品工程机械油脂混入其它润滑油脂，会造成影响食品工业污染;溶剂油中混入车用汽油会增加细胞毒性。

6、定期裣查储油罐底部状况并确保清洗安全：

油品进行储存的时间越来越长，氧化技术产生的沉积物就越多，对油品服务质量的影响企业就越具有严重。因此，必须通过每年可以检查罐底一次，以判断能力是否我们需要数据清洗。要求学生各种油罐的清洗细胞周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗工作一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。油品存放管理相关发展要求提供各种油罐的清洗周期是：原油五到八年清洗一次；轻质油和润滑油储罐三年清洗一次，重柴油储罐两年清洗一次。