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换热器清洗方法及堵塞的危害

来源: 发布时间:2020-07-17 1691 次浏览

换热器因其投资少、管理方便而受到企业的高度重视。然而,如何清洗换热器也成为一个重要的维修步骤。下面介

换热器因其投资少、管理方便而受到企业的高度重视。然而,如何清洗换热器也成为一个重要的维修步骤。下面介绍换热器的清洗方法,如果不及时清洗,会造成堵塞后的危害。

一、板式换热器污垢的清洗方式

清洗剂的选择,目前使用的是酸洗,其中包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有盐酸和硝酸。根据换热器结垢及工艺、材质及结垢成分分析:

1) 换热器循环面积小,内部结构复杂。如果清洗液沉淀,则不易排出。

2) 换热器材料为镍合金,清洗液采用盐酸,易对板片产生强烈腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验,发现甲酸是清洗液的更佳选择。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,提高了清洗效果,降低了清洗液对板的腐蚀。

对水垢样品的化学试验研究表明,甲酸能有效地去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除附着在板上的氧化皮,对换热板的腐蚀作用也很小。

二、清洗除垢工艺要求

1) 酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除鳞效果。如果温度过高,酸洗液会加剧换热器板的腐蚀。通过反复试验,发现酸洗温度应控制在60c为宜。

2) 酸洗液浓度:经反复试验,按甲酸81.0%、水17.0%a、缓冲液1.2%、表面活性剂0.8%配制。清洗效果很好。

3) 酸洗方法和时间:酸洗方法应与静态浸泡和动态循环相结合。酸洗时间为静浸2h,动态循环3~4h,酸洗过程中应经常取样酸洗浓度。当两个相邻试验的浓度差小于0.2%时,可以认为酸洗反应完成。

4) 钝化处理:酸洗后,板式换热器表面的氧化皮和金属氧化物大部分溶解脱落,露出全新的金属,极易腐蚀。因此,酸洗后,换热器板上的薄膜被钝化。

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三、清洗水垢的具体步骤

1) 清洗:在酸洗前,先将换热器清洗开,使换热器不含泥浆、水垢等杂质,既能提高酸洗效果,又能降低酸洗的酸耗。

2) 将清洗液倒入清洗设备,然后倒入换热器。

3) 酸洗:将充满酸液的换热器静置浸泡2小时,然后连续动态循环3-4小时,每隔0.5小时交替清洗一次。酸洗后,如果酸液的pH值大于2,则酸液可重复使用,否则,应将酸液稀释中和后排放。

4) 碱洗:酸洗后,用NaOH、Na3P04、除盐水按一定比例配制,利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。

5) 水洗:碱洗完成后,用干净的除盐水反复冲洗换热器0.5h,彻底冲洗换热器内的残渣。

6) 记录:在清洗过程中,应严格记录每一步的时间,以检查清洗效果。

总之,换热器清洗后应进行压缩试验,合格后方可使用。

四、板式换热器结垢堵塞的主要原因及危害

板式换热器在使用过程中,由于水处理设备操作和水质控制不当,将不合格的软化水注入加热系统分解钙,镁和碳酸盐在水中变成碳酸钙和氢氧化镁时在换热器受热面上钻取沉淀物,形成硬垢。由于水垢的导热性差,换热器的换热效率降低,热能浪费,影响了加热效果,对供热机组产生了严重的负面影响。

以上文章由公司整理发布。公司主营业务包括工业设备清洗和换热器清洗除垢。欢迎洽谈合作。

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