吹灰系统是锅炉运行的基本系统之一。锅炉内积累的灰质会影响锅炉的生产效率，甚至会造成一定的故障，影响整个企业的生产。因此，在锅炉内部，有必要设置一个吹灰系统，对水冷壁和空气预热器进行吹灰处理。目前吹灰系统种类繁多，吹灰来源相对充足。它还可以清除锅炉内部粘附力强或沉积物较厚的粉尘。但受外部环境和内部结构的限制，锅炉本身的吹灰系统也会出现一些问题。下面将从几个方面分析锅炉吹灰系统故障的主要原因。

一、锅炉吹灰系统概述

锅炉在运行过程中，水冷壁等部位会产生一些积灰。如果这些灰渣和结渣物质在锅炉内长期积累，会影响锅炉的生产效率。如果锅炉内杂质过多，会影响锅炉内部的发热问题，降低锅炉的传热功能，从而影响锅炉的生产效率。如果炉内灰渣过多，可能会造成一些安全事故。目前大多数锅炉都有吹灰系统，包括蒸汽吹灰器和钢球吹灰器。然而，这些吹灰器本身受结构和技术的限制，其吹灰效果并不完全令人满意。而一旦损坏，相关的维修费用将更高。国外研究发现，低频声波可以应用于锅炉除灰，为锅炉吹灰开创了新局面。

吹灰系统主要由介质管道系统、控制系统和吹灰器等几个部分组成。吹灰管道内设有泄压阀等特殊装置。在吹灰系统的控制系统中，有一些工具可以控制吹灰、控制吹灰压力和吹灰流量等。该控制系统可以帮助操作人员实现远程吹灰工作，并显示吹灰效果等。吹灰器在结构上也有很多种，如短螺旋、长螺旋、固定旋转等。不同类型的锅炉需要配备不同的吹灰系统，以保证工作效率。

二、锅炉吹灰系统故障原因分析

吹灰系统本身的关键功能是清除烟尘，使锅炉更好地工作。但在实际工作中，锅炉本身吹灰系统发生故障的概率较大，炉内工作环境相对不稳定。如果吹灰系统或控制系统的部件质量有问题，将导致锅炉吹灰系统故障。

1、吹灰器汽源问题

一些锅炉吹灰器出现问题。可能是吹灰器的气源有问题。主要原因是吹灰器的汽源参数较高，因此需要降低温度和压力来调整参数。但是，如果汽源参数相差过大，原调节阀将失去正常功能，控制速度将相对不稳定。为了维持锅炉的工作，系统经常处于高压下。因此，改进吹灰器的蒸汽源，才能真正解决这一问题吹灰器故障的问题。认为在壁面辐射再热器出口位置选择新的汽源更符合参数要求，调节阀的工作压力可相应降低。解决了吹灰器汽源故障的问题。

2、锅炉吹灰管道问题

吹灰系统失效的主要原因之一仍然是吹灰管道的问题。一是吹灰管道机构的不合理。由于吹灰器管道的膨胀比较严重，所以吹灰器的内部压力也高于非吹灰器。在吹灰系统管道安装过程中，吹灰器作为管道连接的支点，吹灰器的阀门和管道本身会受到过大的外力。认为应合理布置吹灰系统的管路，并重新布置管路，以降低发生故障的概率。

其次吹灰管本身的倾斜度不符合实际使用要求。因此，吹灰器管道内会有一定的积水，时间的积累也会对吹灰系统造成一定的腐蚀。另外，积水会间接吹到金属管道上，金属管道也会受到腐蚀。通过相关研究发现，将吹灰系统内的管道保持在4%的坡度，可以减少由坡度引起的破坏问题。

吹灰器管道故障的另一个重要原因是吹灰器系统在大修后没有对吹灰器管进行清洗。管道内有杂物，影响吹灰系统管道的工作。因此，在进行维护工作时，应及时清理管道内部，以排出碎屑。

3、吹灰器本体问题

如果吹灰器卡住，可能烧坏吹灰器内部。吹灰系统卡死的个原因是吹灰筒体本身不符合形状和参数要求，或已变形无法使用。其次，吹灰系统内部机械传动部分磨损严重。针对吹灰器本身的问题，应对吹灰器进行全面检查，确定问题的具体原因。如果吹灰筒有问题，必须及时更换损坏的吹灰筒。如果机械传动部分出现严重问题，应检查传动部分的零件是否齐全，并确保正常工作。其次，吹灰器本身故障的另一个原因是吹灰器的提升阀有问题。如吹灰器阀门密封损坏或阀门关闭不严，会导致吹灰器泄漏。在这种情况下，应及时修理或更换新阀。