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板式换热器的检修和清洗技巧

来源: 发布时间:2020-08-04 1740 次浏览

板式换热器的拆卸检查注意事项如下:1.在拆卸板式换热器之前,应测量并记录板式换热器的压缩长度(重新安

一、板式换热器的检修

板式换热器的拆卸检查注意事项如下:

1.在拆卸板式换热器之前,应测量并记录板式换热器的压缩长度(重新安装时应使用该尺寸)。

2.如果垫圈卡在两个板之间的凹槽中,则需要用螺丝刀小心地将其分开。螺丝刀应先从易剥离部分插入,然后沿其周边分开,不得损坏。加热器板和垫片。

3.更换新垫片时,使用丙酮或其他酮类有机溶剂清洁垫片凹槽。然后用刷子将合成树脂粘合剂均匀地涂在凹槽中。

4.检查换热器板是否穿孔,一般用5倍放大镜检查,有时可用光照法或煤油渗透法逐片检查。

5.如果介质进出口短管、通道内有杂物堆积,说明过滤器失效,应及时清洗。

6.板的清洗方法有三种,分别是反冲法(清洗不解体)、手动清洗法(带拆卸清洗)和化学清洗法(清洗不拆卸)。

(1) 手动清洗法。当换热板厚度很薄且不溶于水时,可将其拆开,用压力水(0.1~0.2MPa)或低压蒸汽带水进行喷射冲刷处理,水冲洗困难时,用软纤维刷和毛刷冲洗沉积物。

(2) 化学清洗法。换热板表面有硬质沉积物(氧化物或碳化物),特别是在介质流动的死角处。人工清洗很难解决。根据换热板的材质不同,可以不同。化学溶剂清洗。

7.当换热板有伤痕时,不要用钢丝刷或钢丝刷擦洗,尤其是不锈钢板,以防加速板腐蚀。如果盘子上有污渍或锈迹,可用去污粉清除。

8.清洗用的清水不得含有盐、硫等成分。

9.换热板经化学清洗后,必须用清水清洗干净,然后用细纱布擦拭干净,放在干净的地方待用。

10.拆卸钛板时,严禁与明火接触,防止氧化。

11.检查密封垫有无老化、变质、裂纹等缺陷,严禁硬物划伤表面。

12.严禁在密封垫和换热板表面(槽内)积聚沙子、铁渣等固体颗粒。

13.检查换热板是否局部变形。如果超过允许值,应修理或更换。

二、板式换热器部件的重新组装

板式换热器部件的重新组装注意事项如下:

a、 在重新组装部件之前,必须将合格的换热板、垫片、封头(顶盖)、夹紧螺栓和螺母擦洗干净。

b、 在将垫片粘接到槽上之前,必须用丙酮或其他类似的有机溶剂将槽内残留的胶水熔化,然后用细纱布擦拭干净。

c、 用与密封垫凹槽宽度相同的毛刷将合成树脂胶涂在板槽上,然后压入密封垫,用平板压平,放置48小时。

d、 使用丙酮等有机溶剂溶解并去除挤出凹槽的残余橡胶。

e、 当重新放置新垫片时,仔细检查新垫片的四个角孔,必须与旧垫片相同。

f、 当平板换热器的一个板损坏且无备件时,可将该板与相邻板同时拆下,然后拧紧夹紧螺栓。

g、 伞板式换热器回装时,板片应交替旋转180°堆放,不得装错。应按此要求更换板材。如果板损坏且没有备件,可同时拆下相邻板。为了区分加板是否有误,应从板中心的三角形开始标记,判断只要板中心的三角形标记是反的(▽)和正的(△),就没有安装错误。

h、 夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。紧固夹紧螺栓,直到板束长度达到计算值尺寸。

i、 为了防止密封垫和板粘在一起,可以在密封垫上涂抹一层混合物。混合物中使用的油、醇和滑石粉的重量比为1:1:2。

三、板式换热器结垢后的清洗

1、清洗剂的选择

清洗剂的选择是酸洗,酸洗包括有机酸和无机酸。有机酸主要有氨基磺酸和甲酸。无机酸主要有:硝酸等。根据换热器结垢及工艺、材质、结垢组成分析:

1) 换热器循环面积小,内部结构复杂。如果清洗液沉淀,则不易排出。

2) 换热器采用镍钛合金,清洗液采用盐酸。容易对板片产生强烈腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验,发现选择甲酸是更佳的清洗液。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,具有较好的清洗效果,可降低清洗液对板的腐蚀。对水垢样品的化学试验研究表明,甲酸能有效地去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效地去除附着在板上的氧化皮,同时对换热板的腐蚀作用很小。

2、除垢的基本原理

1) 溶解作用:酸溶液易与钙、镁、碳酸盐垢反应,形成易溶化合物,溶解垢。

2) 剥离作用:酸性溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与氧化皮的结合。因此,附着在金属氧化物表面的氧化皮被剥离。然后掉下来。

3) 气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐垢反应后,产生大量二氧化碳。二氧化碳气体正在溢出。对于不溶性或缓慢溶解的氧化皮层,有一定的提升力,使氧化皮从换热器受热面上脱落。

4) 疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合氧化皮,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸溶液中,剩余的氧化皮会变得松散,很容易被酸溶液洗掉。

3、除垢工艺要求

1) 酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除鳞效果。如果温度过高,会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀。通过反复试验,发现酸洗温度应控制在60℃左右。

2)酸洗液浓度:经反复试验,配制的酸洗液浓度为甲酸81.0%,水17.0%,缓冲剂1.2%,表面活性剂0.8%。清洗效果很好。

3) 酸洗方法和时间:酸洗方法应采用静态浸泡和动态循环相结合的方法。酸洗时间先静态浸泡2小时,然后动态循环3-4小时。在酸洗过程中,应经常取样检测酸洗浓度。当两个相邻试验的浓度差小于0.2%时,认为酸洗反应结束。

4) 钝化处理:酸洗完成后,板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解剥落,露出全新的金属,极易腐蚀。因此,酸洗后,换热器板上的薄膜被钝化。

4、清除水垢的具体步骤

1) 冲洗:在酸洗前,换热器应公开冲洗,以保证换热器内无泥浆、水垢等杂质。这样可以提高酸洗效果,降低酸洗耗酸量。

2) 将清洗液倒入清洗设备,然后倒入换热器。

3) 酸洗:将充满酸液的换热器静置浸泡2h,然后连续动态循环3~4h,每隔0分钟同时。不洗正负交替5小时,酸洗后,如果酸液的pH值大于2,酸液可重复使用,否则,酸液应重新使用稀释、中和和排放。

4) 碱洗:酸洗结束后,用NaOH、Na、PO和软化水按一定比例配制,用动态循环法对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。

5) 水洗:碱洗后,用干净的除盐水。反复冲洗热交换器0.5小时,彻底冲洗热交换器中的残留物。

6) 记录:在清洗过程中,应严格记录每一步的时间,以检查清洗效果。简言之,清洗后的换热器应进行压力测试。合格后方可使用。

5、防止板式换热器结垢的措施

1) 运行中严格控制水质。系统中的水和软化罐中的软化水必须经过严格的水质检测,合格后才能注入管网。

2) 新系统投运时,应将换热器与系统分开,经过一段时间的循环后,将换热器并入系统,以避免管网中的杂质进入换热器。

3) 在整个系统中,应不定期清洗去污装置和过滤器,并保持管网清洗,防止换热器堵塞。

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