(1)真空系统不严密。该故障通常表明汽轮机在相同负荷下的真空值低于正常情况下的真空值，并稳定在一定的真空值，但凝汽器真空随着负荷的增加而增加。真空系统的严密性和泄漏程度可以通过定期的真空系统严密性试验来检查。如果确认真空系统不严密，可使用蜡烛或专用检漏器检测负压管道、阀门和凝汽器本体，发现泄漏点可及时排除。

(2)凝汽器水位高。凝结水泵的异常运行或水泵的故障往往会导致凝汽器水位的升高，从而使水泵的效率降低。此时，启动备用泵并停止故障泵进行维护。如果冷凝水的硬度较高，可以判断凝汽器铜管的泄漏导致凝汽器水位上升。此外，凝结水再循环门操作不当也是造成凝汽器水位高的原因，应多方面综合考虑。

(3)凝汽器铜管结垢。凝汽器铜管结垢导致汽水换热效率降低，末端压差增大，凝汽器真空降低。端差大的主要原因是循环水中溶解在水中的污泥和碳酸盐附着在凝汽器铜管的水侧产生水垢，形成很大的热阻，增加了传热端差，降低了凝汽器真空，提高了排汽温度。为了防止这种现象，应该定期清洗凝汽器。

(4)抽气器工作不正常或效率降低。在这种情况下，可以看出凝汽器端差增大。主要是检查喷射泵的电流和出口压力是否正常，喷射池的水温是否过高，喷射器的真空系统是否严密。可以测试喷射器的工作能力和效率。

(5) 循环水量不足。相同负荷下(指排汽量相同)，若凝汽器循环水出口温度上升，即进出口温差加大，说明凝汽器循环水量不足，应检查循环水泵工作有无异常，检查循环水泵出口压力、循环水进口水位，检查进口滤网有无堵塞。

(6)循环水温度高。运行中由于冷却塔工作不正常，如配水槽、配水管内积泥，致使配水不均，配水管断裂局部 水大量流下;塔内填料塌落，冷却风走近路;喷嘴堵塞，溅水碟脱落、使水喷淋不均;防冻管阀门不严造成水走近路，也可使水塔出水温度升高，真空下降。