换热器是一种热能转换和余热利用设备，广泛应用于化工厂、发电厂和石化企业。在冷却水的热交换过程中，冷却水吸收冷却水的热量，使其温度上升。此时，原来溶于水中的钙和镁在温度的作用下沉淀出二氧化碳，生成微溶于水的碳酸钙和碳酸镁。由于碳酸钙和碳酸镁的溶解度随着温度的升高而降低，并从水中结晶出来，当这些微晶连续沉积在换热器表面时，会形成很硬的垢，这不仅影响换热效率，还会增加能耗。在严重的情况下，停机是由于冷却水流量不足和压力降低造成的，因此换热器在使用一段时间后必须清洗。目前，在工业换热器的清洗中，大多数企业一般使用高压清洗机进行清洗。下面介绍用高压清洗机清洗热交换器的具体方法。

高压清洗机清洗换热器的工作原理：

高压清洗机产生的高压水通过高压软管输送到刚性喷枪或柔性喷枪的高压喷嘴。由于高压喷嘴的高压管道的直径要小得多，所以到达高压喷嘴的水如果要通过喷嘴就必须加速，这样喷嘴就可以将高压低流量的水转变成低压高流量的射流。这种高压水射流在冲压、劈楔和剪切的复合作用下，破坏了管列中的盐碱结构，并通过流体的推拉作用将水垢从管孔中排出，从而完成清洗任务。应该特别注意的是，高压水射流必须在水垢破裂之前直接喷射水垢。因此，不管管子有多长，喷枪必须和管子一样长，否则，污物在碰到管壁后不会被流体的冲刷作用破坏。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。

使用高压清洗机清洗热交换器的清洗方法如下：

首先将热交换器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200-300mm的距离，打开喷枪控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷枪向管道深部推进，直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷枪拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。

壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成热交换器壳程的清洗。