作为一种高效的换热器，板式换热器由于其重量轻，占地面积小，投资少，热交换效率高，组装灵活且易于清除污垢而被广泛应用于各个领域。它受到了公众的青睐。但是，板式换热器的循环截面小，容易结垢和堵塞，这将降低换热器的效率并影响加热效果。因此，合理的清洗非常重要，并且可以长期使用。使用寿命长，提高换热效率，本文介绍板式换热器清洗方法。

首先，我们必须了解板式热交换器阻塞的原因：

1.循环水结垢造成的堵塞通常是因为水中的碳酸盐在加热时会形成氢氧化镁和其他物质，并附着在热交换器的加热面上，导致加热面上的水循环不良并导致悬浮固体沉淀在表面上。热交换器的表面引起二次结垢，这大大降低了热交换器的传热效率。

2.杂质进入管网并造成堵塞，这通常是施工过程中的某些操作造成的。

3.管道内壁生锈，特别是在停机期间会造成堵塞，导致生锈的速度加快，因此在停机期间进行清洗非常重要。

然后，我将介绍板式换热器的清洗方法

通常，板式换热器中使用的清洗方法是酸洗，机械，高压水等。但是，这种类型的清洗方法会损坏设备本身，甚至导致设备报废。因此，利用新技术开发出当前市场，可以清洗板式换热器，减少设备损失，受到了公众的青睐和认可。因此，在清洗板式换热器时，清洗剂的选择非常重要，这需要专业的维修人员进行判断。

清洗工艺及流程：

1.选择合适的清洗剂，然后根据板式换热器的面积和结垢条件计算清洗剂的量。

2.根据热交换器的管道容积，准备一个可以满足循环需求的清洗剂容器。容器的内表面必须清洗且无氧化层，或使用非金属容器。

3.根据换热器内部循环压力的要求，准备循环工业离心泵，准备泵，换热器与容器之间的连接管路，必要时进行法兰连接和连接;

4.根据氧化皮层的厚度或清洗时间，确定是否需要稀释原始清洗剂。可以根据情况将稀释比例控制在1：1至1：5之间。

5.将足够量的清洗剂倒入容器中，以开始热交换设备的循环清洗。换热设备无需拆卸即可在线清洗;

6.在循环清洗过程中，由于清洗剂与水垢之间的化学反应，在溶液罐中会发现明显溶解的水垢杂质和泡沫;

7.清洗一段时间后，用PH测试纸测试清洗剂。如果测试结果的pH值高于4〜5，则需要添加适量的清洗剂原液以继续清洗。并及时更换循环管路的进，出口进行反循环清洗，并清洗另一侧;

8.在清洗过程中，应始终测试清洗剂。如果pH值在3的有效范围内，并且长时间没有变化，则表示热交换设备已清洗。

9.更换容器中的净水以进行定期冲洗和更换，然后冲洗去皮的水垢和设备中残留的其他杂质。冲洗过程还需要更改入口和出口管道以重复冲洗。

以上是板式换热器清洗的介绍。应该强调的是，结垢对板式换热器非常有害，必须定期进行预防和定期清洗。与花在清洗上的钱相比，板式热交换器毫无疑问，由于结垢而导致的加热器损失甚至设备损坏无疑是最经济的方式。