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大型油罐清洗时如何避免损坏?

来源: 发布时间:2020-09-11 1656 次浏览

各种易燃液体储罐必须按照有关法律法规和自己的规定定期进行内部检查。油罐区域有两种类型的油罐清洗,一种

各种易燃液体储罐必须按照有关法律法规和自己的规定定期进行内部检查。油罐区域有两种类型的油罐清洗,一种是定期清洗,另一种是不定期清洗。定期清洗是为了确保产品质量,定期检查和维护油罐的内部设施,同时为重新测试油罐和重新编译体积计创造条件。非定期清洗用于油罐的更新,改造或紧急维修。在检查之前,必须清洗油罐内部。清洗具有较少沉积残余物(通常称为沉积物)的轻油和油罐或小容量油罐不是很困难,但是对于具有大量沉积物和大容量的原油储油罐,蜡质原油及其混合物烃和非烃化合物的组成非常复杂。它不仅包含在室温下为液态烃,而且还包含在室温下为固体的石蜡,微晶蜡和胶态沥青质等组分。很难清洗。在1997年之前,我国使用手动清洗油罐。施工周期长,环境污染严重。没有基本的人身安全保证,有火灾隐患。1997年,我国引进了套油罐机械清洗设备。从那时起,我国开始重写手动油罐清洗的历史。机械油罐清洗具有以下特点,即:(1)施工周期短;(2)安全性;(3)对环境无污染;(4)省力省力(使用人工少);(5)沉积物中有用成分的回收率高;(6)密闭清洗。

清洗工程:

1.同种油清洗

当沉积物堆积高度过高,以致罐顶柱无法到达底部(通常为2m或更大)时,为了降低沉积物高度并回收沉积物中的有用成分,需要进行油中混合操作。该操作是通过插入中的清洗机喷涂压力为0.490.79MPa清洗介质(通常是与沉淀物融化的同一种油),然后将其喷射到沉淀物表面,从而以达到在油中搅拌的目的。然后,使用抽吸装置将破碎的,分散的,溶解的和可流动的沉积物提取到清洗供应罐中,从而降低清洗罐中沉积物的高度,并使储罐的顶部支柱能够到达底部。在油中搅拌后,中的沉积物基本上为零。此时,火花将在储罐中引起火灾。储油罐的爆炸可能在现在和将来发生。如果无法从设备中消除事故隐患,则在清洗油罐时发生油罐爆炸的可能性相对较高。燃烧的三个条件是可燃物,可燃物和着火能。没有这三个条件中的任何一个,就不可能燃烧。除了清洗油罐中大量的碳氢化合物和氧气的混合气体外,清洗剂在罐中的射流还会产生静电(两种物质的接触和分离会产生静电)。

在清洗中,不可避免存在碳氢化合物(可燃物)和静电(点火能量)。因此,如果不对助燃材料进行控制,则内的氧浓度降低。清洗储罐时,可能随时发生燃烧和爆炸,造成重大人员伤亡和重大财产损失。降低罐中的氧气浓度通常是通过向罐中注入惰性气体来实现的,最常用的惰性气体是氮气。通常在储罐中出现气体层时开始向储罐中注入氮气,也就是说,在油中搅拌,用相同的油清洗并用热水清洗时,必须注入氮气。

2.污水处理

用热水洗涤后,油罐中约有70m3300m3的含油污水。污水通常为棕色,水中有大量乳化油。这种水不能直接排出。必须使用油性污水处理设备进行处理,并且仅当水中的油含量≤10mg/L时才能排放处理过的水。

3.内部清扫

用热水清洗后,油罐中仍有一些区域不会受到清洗机的影响,因此需要对这些区域进行手动处理。通过手动刮擦,擦拭,刷涂和其他操作,储罐最终被清洗,从而使储罐具有热修复的条件。同时,将油罐内残留的泥土,铁锈,不溶性蜡,树胶和沥青质清除到油罐外部,并根据环保要求进行处理。

4.拆卸,撤除和运出

拆除临时铺设的管道,并从现场搬运走所有安装和器材设备。

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