全国服务热线

全国服务热线:13264025678

新闻中心 PRODUCT DISPLAY

冷凝器的清洗方法

来源: 发布时间:2020-09-21 1653 次浏览

1、首先估算清洗剂原液用量:方法一、根据冷凝器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清

1、首先估算清洗剂原液用量:

方法一、根据冷凝器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量;

方法二、冷凝器的外形体积+清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量;

2、根据冷凝器的管路容积,准备好盛清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;

3、根据冷凝器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵(压力不小于3公斤),准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接;

4、隔离设备系统,并将冷凝器里面的水排放干净;

5、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,根据企业要求在系统内悬挂相应试片,以测试动态腐蚀率,封闭系统;

6、在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于DN25),进水和回水口都应安装,接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出;

7、开始向冷凝器里泵入所需要清洗剂(比例可根据具体情况调整);

8、反复循环清洗到推荐的清洗时间,随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出;

9、循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定,如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效,如果清洗剂的PH值达到3以上时,需要再添加适量清洗剂,最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果;

10、达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7;

11、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象;

12、设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据;

13、比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率;

14、如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按0.8%稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片),按循环2小时、浸泡1小时进行循环清洗,共进行2个循环后,继续浸泡10个小时左右(可以根据清洗需求适当延长或缩短浸泡时间)检测预膜效果(碳钢使用红点法:硫酸铜试剂6秒内不出现红点微合格,不锈钢使用蓝点法:铁氰化钾试剂10分钟内不超过8处蓝点为合格——排放——水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7);

15、钝化预膜结束后,更好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。

1556979468.jpg