长期使用后，冷凝器容易在管道中结垢。如果不及时处理，水垢会影响热交换效果并导致设备的冷凝温度升高，进而导致冷却能力下降和设备功耗增加。因此，应经常清洁冷凝器。

预防和清除水垢的方法大致有以下三种：

一、机械除垢法：机械除垢法是用挠性轴管垫圈对钢制冷却管冷凝器除垢的一种方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。

1.抽出冷凝器中的制冷剂。

2.关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。

3.冷凝器的冷却水正常供应。

4.用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并使用循环冷却水冷却刮刀与刮刀之间的摩擦产生的热量。管壁，并同时将清洁后的水垢，铁锈和其他污垢冲洗到池中。

在除垢过程中，根据冷凝器的厚度，管壁的锈蚀程度和使用年限的长度选择合适直径的炉灶，但次除垢的炉灶具有较大的直径直径应比冷却管的内径小一些，以防止损坏管壁，并在第二次除垢时使用靠近冷却管内径的滚刀。这两个除垢剂可去除冷凝器上95%以上的水垢和铁锈。

这种机械除垢方法是在冷却管中锥齿轮形炉架的旋转和进给过程中利用炉架的旋转和振动来去除冷凝器冷却管中的水垢和铁锈。除垢完成后，将冷凝池中的所有水抽出，清理池底部清除的污垢，铁锈和其他污垢，然后重新装满水。

二、化学酸洗和除垢方法：用配制的弱酸除垢剂清洁冷凝器，使水垢脱落并提高冷凝器的传热效率。

1.在酸洗槽中准备除垢溶液，启动酸洗泵，并使除垢溶液在冷凝器管中循环24小时。通常，在24小时后基本上会除去水垢。

2.停止酸洗泵后，使用圆形钢刷在冷凝器的管壁内来回拉动，并用清水将水垢和铁锈洗净。

3.重复用清水清洗残留在试管中的除垢剂溶液，直至完全清洁。化学酸洗和除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

4.电子磁水除垢法：电磁水装置的工作原理是在室温下以正离子和负离子的状态溶解流经冷凝器的冷却水中的钙，镁和其他盐类。

当冷却水以一定速度流过水磁铁的横向磁场时，溶解的钙和镁等离子会获得感应电能，从而改变电荷状态，并破坏和破坏离子之间的静电吸引，从而改变其结晶条件使晶体结构疏松，抗拉和抗压性降低，不能形成具有强附着力的硬皮，并且随冷却水的流动而排出疏松的泥浆。

这种除垢方法不仅可以有效地防止产生新的水垢，而且可以去除原来的水垢，因为使用电磁磁水装置后，离子失去了形成水垢的能力，失去了对原水垢的保护作用。另外，磁化的冷却水具有一定量的感应功率。同时，由于冷凝器中钢管的膨胀系数和水垢的不同，原始水垢逐渐开裂，磁化水不断渗入裂缝并破坏，原始水垢的附着力使其逐渐松散。并自行脱落，并被循环的冷却水持续带走。

该电子磁热水器的除垢方法简单易行，劳动强度低，在不影响制冷系统正常运行的前提下进行除垢和防止结垢。

除垢和节能的意义：

冷凝器定标后，热传导阻力增加，因此热阻增加，并且传热系数值将减小。因为冷凝温度与传热系数成反比，所以冷凝器的温度升高，并且冷凝压力相应地增加。并且冷凝器的结垢越严重，冷凝压力将越显着增加，这样就使制冷机耗电增加，并导致制冷系统的操作设备的功耗相应增加，从而导致电力浪费。