酸洗后用水冲洗：

a)酸洗结束后，酸不能直接排出，因为这会引起二次腐蚀。

b)使用纯度大于97%的氨气连续排放废酸液，或使用去除盐水的方法排放废酸液。

c)可以减少清洁时间而不影响清洁效果，并且还必须确保不发生二次腐蚀。直通式锅炉应冲洗大流量，而汽包锅炉应采用保持更大进口水流量和间歇性大流量向水冷壁管排放的方法冲洗。

d)排酸后，使用交替流连续冲洗，直到冲洗合格为止。

e)漂洗结束时，pH值为4.0至4.5。在重新冲洗结束时，可以添加少量柠檬酸，以避免二次腐蚀。冲洗合格后，立即建立一个整体大循环，并用氨水将pH值迅速调节至9.0以上。

f)当水量不足时，可用于重新排空并用水冲洗，并且当流出物的pH介于4到4之间时，可将其冲洗干净。使用此方法后，我们需要冲洗锅炉，有时甚至在次冲洗和排水后，仍使用0.2%至0.5%的Na3PO4溶液进行循环以中和残留的酸度。保持中和溶液。然后，进行纯化。如果排水方法采用氨气顶部排放，则无需直接冲洗和钝化。

g)如果有很多水垢和厚厚的东西，酸洗后死角会积聚很多未溶解的沉淀物。排酸后，我们可以用清水冲洗，直到废水的pH值为4.0至4.5为止，并加强对死区的排污和冲洗，然后排干，然后手动清洁蒸汽桶和酸槽中的下沉通道。在这种情况下，请先冲洗，然后冲洗，最后纯化。

漂洗和纯化：

a)当炉内没有空气接触时，用氨水冲洗，直到流出物的pH值为4.0至4.5。冲洗后立即建立锅炉系统水循环，半小时内将pH值从4.5更改为9.0。当观察到腐蚀件是银灰色时，进行钝化，并且用氨水调节pH值大于十的零的软化水以喷射链状液体。

b)冲洗：使用规定的柠檬酸溶液，添加腐蚀抑制剂，并用氢化水冲洗。溶液的温度应在50到80摄氏度之间，周期应为约两个小时。

如果超过规定值，请使用软化水代替部分冲洗液，直到铁离子含量小于该值为止。