同换热器管程的清洗相比，彻底地清洗换热器壳程的难度则相对大一些。因为一般工业用管壳式换热器列管数目庞大，管子之间相隔距离较小，此外在管束上还布置有若干导流板，使得一般的喷枪及清洗喷头难以接近内层管壁进行清洗。对壳程的清洗和对管程的清洗一样，正由初期的人工清洗逐渐转变到机械化清洗方面来。

通常情况下人工手持喷枪可以清除壳程的大部分污垢，但对管间距较小的换热器则只能对壳程外边的几层管壁进行较好的清洗。或者采用较细的喷杆、扁平状的喷头伸入管间距内进行清洗。此时由于射流反冲力的影响，操作人员对稳定地操作喷枪可能会感到困难，并由于手持式喷枪射流反冲力的限制，人工作业时的射流机组功率也就受到了一定的限制。

对经常有大量换热器需进行清洗的场合，更佳方式还是采用机械化作业清洗。这种装置一般都是将被清洗管束放于两个液压驱动的滚轴组上，使被清洗管束在作业中能按要求滚转，而喷嘴及其支架则通过液压、气动或电动方式完成所需要的进给运动。清洗中管束在滚轴组上旋转，喷嘴系统在支架上或上下、或左右进给，支架在导轨上沿管束平行移动，同时喷嘴在其活动机构的驱动下做弧形摆动，保证管束外部的所有部位均被彻底清洗。机械化清洗装置可采用大功率设备以带动多个喷嘴进行清洗，而使清洗作业效率成倍提高。

除了管壳式换热器壳程外，另外还有一些设备的清洗类似于这种情况，如各种锅炉炉膛内的热水管道、空气预热器、烟道的清洗。在锅炉炉膛内热水管道外壁上经常沉积很厚的一层灰垢，其厚度根据所使用的煤质或燃油的品质而不同，特别当燃烧、通风不完全时会结成非常硬的烟垢。在这种管外壁清洗作业中，主要是清除管束外壁上的积垢。为了提高清洗质量和尽可能地清除积垢，操作人员应按图12-11所示的作业方式进行清洗，在这样清洗后，通常可近于完全恢复锅炉的效能。在清洗压力的选择上，50～60MPa是必要的，甚至可用到80MPa的压力。喷头应选择与工作压力和流量相匹配的圆柱形喷嘴。用于这种场合的清洗机组功率建议为110kW，流量大约为75L/min。此外，在工作时应考虑到在锅炉中应有合适的排水孔，在炉膛内搭设必要的脚手架。锅炉类管道内壁的清洗则类似换热器材管程的清洗，其清洗压力根据垢层的不同而异，一般60MPa的工作压力已足以清除管道内的污垢。但清洗堵塞的烟道管内壁时，则宜采用较高的工作压力。