换热器(又称换热器)不解体的悬浮式超高压(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)换热器高压水射流清洗技术。是将普通自来水通过高压泵加压至500-1500巴换热器的高压水射流清洗技术。 通过特殊喷嘴(孔径仅为1-2毫米)以极高速度(200-500米/秒)喷射的多束能量的高度分散流动。 这束小水流具有均匀的振动打击能，不会对罐壁造成损伤，对于任何一个它都能去除管壁内壁的盐、碱、水垢、各种堵塞。 各种管式换热器一般内径Φ10-Φ50mm，长度约3m，6m，9m，13m。我们用相应长度的钢喷枪和软枪以及各种类似的钻杆喷嘴悬吊管在管内进行裂纹清理，破碎时随水流流出管道，高效清理管道内外的污堵，全方位清理效果达到90%以上。

1)应用条件：

1、列管管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构清洗形式，高压管或软管喷嘴与旋转喷射到周围结垢的形式周围地面的结构，对喷射的反作用力自动清洗的清洗所得;

2、列管端结垢附着物进行采用一个手持旋转控制高压射流的面枪(旋转喷嘴)喷射系统清洗。

2)施工条件

1、针对贵司主机换热器型号及现场现场考察和贵方技术要求的情况，不需要对排管进行打芯，拆下两端端盖水平清洗，做隔离保护，外表面收水布(帆布)保护周围设备不受高压射流飞溅;

2、贵司提清洗作业的场地(列管周围2M内)无障碍物;

3、贵司提供一个电源、水源、照明基础设施及作业进行设备(高压清洗机)进入施工现场的通道(3M左右)，超高压处理清洗以及机组(货柜集装箱式摆放活动场地2.5*5m2)。

化学清洗

换热器油气管及壳体循环清洗原理工艺(化学清洗)

1、列管内的循环系统建立：

2、列管外的循环系统建立;

3、油类污垢使用碱性清洗剂:按相关标准执行配比;

4、水垢类试用酸性清洗剂: 按相关标准执行配比。

油气侧化学清洗施工方案

油侧有效管设计材质，直径，根数。换热器运行过程中，油侧油气介质流经换热器管壳的金属和柱面时，会形成油泥和油垢，严重时，油垢结焦会逐渐沉积在金属表面，特别是在低流量的死角区域。这将导致换热器的传热效率逐渐降低，严重影响设备的传热效果。 此外，沉积物的存在也会引起水垢下的腐蚀，局部腐蚀是使换热器穿孔的重要因素。

该字段和润滑脂状态，空气侧热交换器清洁，化学清洁过程选择循环式，这种方法具有以下优点：所述清洁液可以保持一定的温度和浓度;洗涤液循环和冲洗在搅拌剥离动作，帮助除去难以除去油，油脂。

一、 化学清洗前的准备：

1、取模拟试管中，所述测试制剂被确定和清洁溶液。

2、清洗泵站、原料、连接胶管等设备及辅件运到施工现场。安装好循环泵和清洗进行临时管线等，连接成为了一个比较完整数据清洗技术系统。

3、做好个人防护措施.. 如防护眼镜、毛巾、口罩、橡胶手套、耐酸碱工作服、耐酸碱胶鞋等。

4、准备用于工业设备如扳手，丝，橡胶，夹具等。

5、拆除或有效进行隔离预清洗技术设备管理所有仪表和不参与清洗的部位。

对施工人员进行技术和安全交底，使其了解清洗制度，操作规程，清洗剂的性能，施工措施。

二、化学清洗步骤

水冲洗 - 清洗剂清洗 - 水冲洗 - 清洗结束 - 压缩机空气吹干

1、水冲洗

(1)将溶解反应槽内的污物、泥沙、积水可以除掉，把槽子洗干净。

(2)使用工业用水，启动循环泵将溶解罐及清洗后的设备和整个循环系统充满清水，停止加水，并将阀门开到更大开度(排放阀全部关闭)循环半小时，观察清洗系统是否漏水，如有漏水应及时处理..

(3)半小时以停止所述泵，所述排出阀在污水排放系统内打开，尽可能。

(4)重复数据进行(2)(3)两步骤，直到目测出水无明显的杂物等即可开始进行研究下一步需要清洗服务工作。

2、清洗剂清洗

(1)在溶解罐中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，在溶解罐中加入被测金属缓蚀剂和清洗剂建立循环，温度加热至50-80℃。

(2)加药开始后即进行清洗液浓度分析，15分钟至半小时一次。

(3)药剂进行清洗工作时间我们需要学生根据出液带出油污浓度和药剂可以有效成份变化发展情况和流速大小来决定。本次因设备进出口径较小，清洗时间约需2～5小时，观察循环清洗的水质环境变化主要考虑企业是否能够延长清洗时间或二次清洗。

3、水冲洗

(1)排出清洗液，将清洗水加入溶解罐进行水洗，启动循环泵，使整个系统充满清水，直至水中无明显污垢。

(2)，然后被排出到侧边缘补给时的约7的PH值，打开排出阀，水的排放出来的装置尽可能的，为此清洁。

4、压缩机空气吹干

(1)拆除进行清洗连接管件，连接方式压缩空气。

(2)打开冷油器疏水阀，用压缩空气反复吹干设备上下。

三、废液处理

清洗过程中危险废物处理严格排入按照甲方的要求指定地点。

四、施工注意事项

1、施工管理人员可以进入企业现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩。

2、施工现场要有良好的通风，作业现场要有方便，充足的水源。

3、处理在眼里禁止泼腐蚀性药品，口腔，皮肤的时候。如在不经意间，用大量的水，严重的情况下，立即按酸，碱烧伤医生立即冲洗。

4、施工管理药品应放在一个阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目位置标记，密封进行保存，长期发展有效。