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凝汽器清洗的种类

来源: 发布时间:2020-11-24 1721 次浏览

凝汽器是火力发电厂运行中最重要的设备之一。凝汽器的换热效果将直接影响机组的出力和效率,因为它不仅能建

凝汽器是火力发电厂运行中最重要的设备之一。凝汽器的换热效果将直接影响机组的出力和效率,因为它不仅能建立和维持排汽位置的排汽压力,还能回收大量的凝结水用于锅炉给水。一般情况下,凝汽器运行一段时间后,循环冷却水中的机械混合物、盐类物质和各种微生物会附着在凝汽器铜管的内表面。如果铜管内的沉积物长时间不清洗,凝汽器的传热会变差,真空度会明显降低,从而降低机组的运行效率。因此,定期清洗凝汽器非常重要,既保证了机组的正常出力和运行效率,又减少了经济损失。目前,凝汽器清洗可分为物理清洗和化学清洗。

一、物理清洗的三种方法:

1.人工捅洗:主要是用钢筋由人来回刷洗冷凝管壁,以清除管内水垢。这样,由于人工清洗,只能去除软垢和少量硬垢,不彻底,劳动强度大,不能达到满意的效果。而且对铜管的机械损伤严重,未去除的老水垢作为晶核,加快了结垢速度。

2.胶球清洗:采用胶球系统与循环水系统并联的方式,需要频繁投入使用,但只能去除软垢,不能起到形成硬垢的作用。

3.高压水喷射清洗:这种清洗效果很好。它使用高压水射流通过被清洗设备的管道清除管道中的大部分污垢。但由于劳动强度大、除垢率低、清洗时间长,高压对凝汽器管的机械损伤严重,这在以前得到了广泛应用。

二、凝汽器化学清洗:

凝汽器具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等,可有效防止凝汽器铜管、不锈钢管的残余污垢腐蚀。凝汽器化学清洗结垢,随着凝汽器清洗新技术的不断发展,得到了广泛的应用。

但是有很多人对于化学清洗技术不了解,而对化学清洗心存质疑,担心化学清洗会引起铜管的泄漏、失效报废。大家是不需要有这样的疑虑的,化学清洗所使用凝汽器清洗剂的高效低腐蚀的清洗产品,在多年的清洗过程中,未发生过腐蚀和清洗质量事故,有效的保护了凝汽器设备的安全性和用户的利益。

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